Fényszóróvédő lakk fényezés után

A fényszórófényezésnek számos funkciója van, a vizuális díszítéstől a fényszóró védelméig. Ön is alkalmazhatja, de előbb ismerje meg a főbb fajtákat, a népszerű gyártókat és a biztonságos munkavégzés módját.

A fényszórók védőbevonatainak típusai

A készítményt aszerint osztályozzák, hogy milyen anyagon alkalmazható. Vannak üveghez és vannak polimerekhez, akrilhoz és polikarbonáthoz valóak. A forma tekintetében is vannak különböző változatok: aeroszolok és a két különálló komponens, amelyeket a felhordás előtt összekeverünk.

Az autósboltokban 3 változat kapható:

1. Akril egykomponensű.. Színtelen és színezett változatban is kapható. A termék egy spray, könnyen alkalmazható és gyorsan szárad. Amikor a lakk megszárad, a felület fényes csillogást kap. Az egykomponensű akril lakk hátránya, hogy nem megy bele a repedésekbe és a forgácsokba, ezért nem alkalmas polikarbonát bevonására.
   Akril fedőlakk a KUDO-tól.
2. Kétkomponensű. A két komponens különböző tartályokban van, az egyikben lakk, a másikban keményítő adalékanyag van. A két készítményt a fényszórók bevonása előtt összekeverik. A kétkomponensű lakkot valamivel nehezebb felvinni, de jobb eredményt ad. A termék a teljes felületet befedi, ezért műanyag alkatrészek bevonására is használható.
   Két komponens keverés előtt.
3. Uretán. Teljesen átlátszó aeroszol formájában kapható. Az uretánlakk megfelelő felviteléhez a felület alapos előkészítése szükséges, beleértve a tisztítást és a zsírtalanítást is. Jó védőréteget hoz létre, megakadályozza a mechanikai és légköri hatásokat a fényszórókon.
   Aeroszol uretánvegyülettel.

A lakkok lehetnek átlátszóak és színezettek is. Az előbbiek védik a fényszórókat, az utóbbiak pedig javítják az autó megjelenését.

A fényezés után a fényszórókra felvitt lakkokat szintén keménységi jellemzőik szerint osztályozzák. Ezek a polimerfrakció százalékos arányától függnek:

1. HS. A rövidítés olyan készítményekre utal, amelyek nagy mennyiségű szárazanyagot és minimális mennyiségű oldószert tartalmaznak. Külsőleg fényes csillogás jellemzi őket. Másfél rétegben alkalmazható a védőfunkció fokozása érdekében.
2. MS. Közepes mennyiségű szárazanyagot és oldószert tartalmazó vegyületek. A fényszórókra több rétegben (általában 2-3 rétegben) viszik fel, és minden új réteget csak száradás után visznek fel.
3. USH. A legmagasabb szilárdanyag-tartalmú vegyületek. A lakk gyorsan megszárad és a lehető legerősebb lesz.

A lakkokat a vegyület keménysége szerint különböztetik meg.

Miért van szükség a lakkozásra, mi a funkciója?

Korábban az autóiparban a fényszórófedelekhez használták az üveget. Ennek az anyagnak a hátránya a törékenysége és a szilánkok épsége volt, ami vészhelyzetekben további veszélyt jelentett. Mostanra mindenki átállt a műanyagra, olcsóbb, megbízhatóbb, biztonságosabb.

A műanyagnak azonban hátrányai is vannak. Még egy apró kavics is észrevehető karcolást hagyhat a felületen. A nap is kártevő, mivel sugarai miatt az anyag sötétedik, sárgul és elveszíti a látványát.

A megsárgult felület nyilvánvalóan polírozásra alkalmas.

A polírozás a megjelenés helyreállításáért felelős. Lényege, hogy a sérülések legfelső rétegét eltávolítja, és egy tiszta, újszerű fényszórót hagy maga után. Annak érdekében, hogy az anyag ne romoljon el újra, a fényezett fényszórót lakkozzák, ez a következő funkciókat biztosítja

• csökkenti a fényszórók kopását;
• további védőréteget képez a mechanikai behatások, a napfény és a csapadék ellen;
• javítja a megjelenést a fényes csillogás kialakulásának köszönhetően;
• megkönnyíti a tisztítást, mivel a lakkozott felületről könnyen eltávolítható a por és a szennyeződés.

A polírozás és lakkozás eredménye.

A fokozott védelmi tulajdonságoknak köszönhetően fényszórók A legjobb fényszóró lakkok a fényezés után tovább tartanak, ami pénzt takarít meg ezen alkatrészek cseréjénél is.

A legjobb fényszóró polírozók áttekintése polírozás után

A fényszórófényezés a rendszeres fényezés után a megfelelő dolog, hogy javítsa a védő tulajdonságokat. Már csak választani kell a piacon elérhető lehetőségek közül.

Lencse tiszta

A világhírű görög HD Body cégnek van egy jó terméke a fényszórófényezéshez. Aeroszol formájában készül, rugalmas tulajdonságokkal rendelkezik, és felhordás után gyorsan szárad. Jó szintű védelmet nyújt a napfény és a mechanikai sérülések ellen.

Lens Clear by HD Body.

Infinity

Ez a kétkomponensű változat már az amerikai Delta Kits cégtől származik, és a Clear Pro Plus javítórendszerben való használatra engedélyezett. A vegyület teljesen átlátszó és fényes, így a fényszórók olyan jól fognak kinézni, mintha újak lennének. Ezenkívül az átlátszóság és a fényesség növeli a lámpa fényerejét.

Infinity by Delta-Kits.

Spot-On

Ebben az iparágban sehol sincs a neves japán cég, a Kovax termékei nélkül. Lakkja átlátszó szerkezetű, helyreállítja a reflektorok megjelenését, növeli a fényerőt, kiegyenlíti a kisebb sérüléseket és a sárgulást. 3 alkatrészt tartalmaz, és készletben kerül forgalomba.

Spot-On by Kovax.

A fényezés utáni fényszórók lakkozásának szabályai

A fényszórók lakkozásának folyamata nem bonyolult, de ha hibázik, az eredmény nem biztos, hogy a vártnak megfelelő lesz. A munka különböző fázisaiban vannak árnyalatok, és ezek függhetnek a választott lakk típusától:

1. Az első kötelező lépés a tisztítás. Bármilyen szennyeződés és por károsíthatja a jövőbeli bevonatot. A bitumenes tömítőanyag-maradék még veszélyesebb; ez az anyag jelentősen rontja a tapadást. Tisztítsa meg a fényszórókat, távolítsa el az összes anyagmaradványt, szennyeződést és alkalmazzon zsírtalanítószert. Az is fontos, hogy a felület teljesen megszáradjon; ehhez hagyja néhány órát állni.
2. Kétkomponensű lakk hígítása. Az utasításoknak megfelelően a vegyületet közvetlenül a felhordás előtt kell hígítani. Jobb, ha szakaszosan csináljuk, annyi anyagot hígítunk, amennyit a következő 10-15 percben felhasználunk, ezután az idő után a készítmény elveszíti tulajdonságait.
3. Az akril lakk felhordása előtt. Ha ezt a lehetőséget választja, nem szabad speciális pasztákat használni a polírozáshoz, mivel ezek rontják az anyagok tapadását.
   Az akril lakk nem tapad jól a pasztákhoz.
4. Gyógyulási idő. A felhordás után a lakknak 24 órára van szüksége, hogy "meggyökerezzék" és használatra kész legyen. Ez idő alatt az autót nem szabad használni, a fényszórókat nem szabad mosni vagy fényezni.
5. Permeteződobozok használata. Alkalmazza 10-15 centiméter távolságból, úgy, hogy a sugár a plafond síkjára merőlegesen mozogjon. Minden egymást követő sornak az előző sor felét kell lefednie.
6. Ha a bevonat nem eltávolítható módon történik (a fényszórók az autóban maradnak), a karosszéria szomszédos részeit le kell zárni, hogy a vegyület véletlenül se kerüljön rájuk.
   Védje a környező testrészeket.
7. A csíkozódás elkerülése érdekében szakaszosan, irányváltoztatással vigye fel.
8. A száradás felgyorsítása érdekében a fényszóró a felvitel után rövid időre bekapcsolható, vagy meleglevegős szárítót lehet használni.

A fényszóró felületének szerkezetét befolyásolhatják a hibák, amelyeket a következők során elkövetett hibák a polírozás során. Fontos, hogy a csiszolóval való munka során fokozatosan változtassa a szemcseméretet, és kerülje a felület túlmelegedését.

Biztonsági óvintézkedések

A munka elvégzésekor nemcsak az a fontos, hogy mindent az utasításoknak megfelelően tegyen, hanem az is, hogy betartsa a biztonsági előírásokat:

1. A lakk felhordásakor védőruházatot kell használni. A kesztyű, a védőszemüveg és az overall elengedhetetlen. Ezenkívül ügyelnie kell légzőszervére is - a festékanyagokat csak légzőkészülék viselése mellett szabad alkalmazni.
2. A helyiség előkészítése. A helyiségnek, ahol a munkát végzik, tisztának és jól szellőzőnek kell lennie.
3. Tűzbiztonság. A fényszóró lakkozásának közelében nem lehetnek nyílt lángforrások. Célszerű tűzoltó készüléket tartani kéznél.
4. Az illetéktelen személyek elkerülése. Fontos, hogy a munkahely ne legyen hozzáférhető a gyermekek számára. Kívánatos továbbá a háziállatok hozzáférésének korlátozása.

Végezetül egy tematikus videó.