Teknologi menyolder strip LED dengan tangan mereka sendiri
Strip LED sangat populer di dunia teknologi pencahayaan. Ini adalah solusi yang nyaman untuk menciptakan berbagai jenis pencahayaan. Dalam proses pemasangan, seringkali perlu untuk menghubungkan dua strip satu sama lain.
Bagaimana dan mengapa menghubungkan segmen pita LED
Strip LED dijual dalam gulungan. Kumparan penuh tidak selalu diperlukan, biasanya Anda membutuhkan bagian kecil kain, yang ditenagai dari sumber tegangan tunggal. Anyaman padat dapat dipotong - tetapi hanya di area yang ditentukan secara khusus. Ketika Anda merakit potongan pita di lokasi, mereka harus dihubungkan secara seri atau setiap bagian harus diberi daya oleh kabelnya sendiri dari sumber dayanya sendiri, yang tidak layak secara ekonomi dan tidak menambah keandalan sistem.
Anda dapat menghubungkan strip dengan strip kawat - masing-masing dua potong pita dihubungkan satu sama lain dengan dua kabel, dengan mempertimbangkan polaritas. Jika RGB atau RGBW, perlu untuk mematuhi koneksi konduktor di kedua ujung strip. Penampang kabel harus dirancang untuk arus penuh semua bagian strip.
Penampang konduktor, sq.mm | 0,5 | 0,75 | 1 | 1,2 | 1,5 |
Arus yang diizinkan, A | 11 | 15 | 17 | 20 | 23 |
Jika tidak ada meja di tangan, Anda dapat menggunakan aturan praktis - 1 sq.mm penampang konduktor tembaga dapat membawa arus 10 A.Nilai ini terlalu dilebih-lebihkan, pada kenyataannya arus yang diijinkan melalui penampang seperti itu setidaknya dua kali lebih rendah (tergantung pada cara peletakan). Tetapi di sini tidak ada risiko membuat kesalahan di sisi yang lebih kecil, dan itulah yang dapat menyebabkan konsekuensi yang tidak menyenangkan. Selain itu, dalam peletakan terbuka penampang konduktor tidak hanya harus memberikan daya dukung arus, tetapi juga memiliki kekuatan mekanik yang cukup, sehingga ketebalan kawat dalam kasus ini terlalu tinggi.
Solder atau konektor
Konektor tampaknya sangat nyaman untuk tujuan ini. Mereka memungkinkan Anda dengan cepat dan tanpa menggunakan alat tambahan menghubungkan dua potong pita satu sama lain. Pada kenyataannya, tidak semuanya sebagus kelihatannya pada pandangan pertama:
- Saat menggunakan aksesori penghubung, area tambalan kontak kecil;
- Metode ini tidak menjamin bahwa bantalan kontak ditekan dengan kuat.
Kedua faktor ini menyebabkan peningkatan tahanan transien pada titik sambungan. Arus yang dikonsumsi oleh pita tinggi, dan bisa mencapai beberapa ampere. Hal ini menyebabkan kontak terlalu panas, terbakar, dan kehilangan sambungan listrik sepenuhnya. Dalam skenario terburuk, itu dapat menyebabkan kebakaran. Lebih-lebih lagi kontak tembaga terbuka rentan terhadap oksidasiHal ini menyebabkan hilangnya konduktivitas yang lebih besar, panas, lebih banyak oksidasi dan sebagainya dalam lingkaran. Mengingat bahwa ada 4 sumber yang tidak dapat diandalkan per koneksi (masing-masing 2 kabel di kedua sisi), pilihan pengrajin yang baik tegas - hanya menyolder.
Alat dan bahan
Proses menyolder itu sendiri tidak sulit, tetapi membutuhkan beberapa keterampilan. Oleh karena itu, mereka yang belum pernah memegang besi solder di tangan mereka sebaiknya berlatih pada potongan-potongan kawat.
Untuk melakukan penyolderan, Anda perlu:
- Besi solder Setrika solder 30-40 watt.Daya yang lebih kecil tidak akan cukup menghangatkan titik penyolderan dan akan mengubah seluruh proses menjadi siksaan. Peningkatan daya akan dengan mudah menyebabkan titik solder menjadi terlalu panas, terutama jika Anda tidak berpengalaman. Bahkan lebih nyaman menggunakan stasiun solder, tetapi mahal dan tidak ekonomis untuk membelinya hanya untuk menyolder beberapa pita.
- Aliran. Ini bisa menjadi damar klasik. Fluks lunak atau cair seperti LTI jauh lebih mudah digunakan. Damar keras dapat dihancurkan dan dilarutkan dalam alkohol.
- Pateri. Anda dapat menggunakan hampir semua solder dengan titik leleh yang memadai. Misalnya, PIC-60 klasik atau solder timah lainnya. Timah murni dapat digunakan, tetapi harganya mahal dan tidak memberikan keuntungan.
Penting! Jangan pernah menggunakan fluks berbasis asam cair dan lunak! Selama fluks penyolderan tidak terhindarkan percikan. Jika asam masuk ke konduktor atau titik solder LED di masa depan, itu pasti akan menyebabkan korosi, yang akan menyebabkan hilangnya kinerja strip.
Juga tidak ada salahnya alkohol atau aseton untuk menghilangkan residu fluks setelah penyolderan. Anda juga membutuhkan kawat tembaga (lebih disukai kawat untai fleksibel) dan alat untuk menyiapkannya:
- pemotong kawat untuk memotong kawat dengan panjang yang tepat;
- pemotong kawat untuk mengupas insulasi (lebih baik menggunakan penari telanjang khusus);
- untuk menutup titik penyolderan, Anda memerlukan selotip atau tabung panas menyusut dengan diameter yang sesuai.
Jika proses akan dilakukan tanpa asisten, akan lebih mudah menggunakan dudukan dengan penjepit sebagai "tangan ketiga".
Proses menyolder konduktor ke bantalan
Pertama, Anda harus menyiapkan kabel:
- memotong potongan kabel dengan panjang yang diperlukan;
- Lepaskan insulasi di kedua sisi pada jarak 5-7 mm dengan pemotong kawat atau penarik khusus.
Selanjutnya, permukaan yang disolder harus dikalengkan. Ujung kawat yang dilucuti harus dilapisi dengan fluks:
- Jika fluks cair digunakan, area yang dilucuti harus dibasahi dengannya;
- Jika Anda menggunakan fluks lunak, ujung-ujungnya, bebas dari insulasi, harus banyak diolesi;
- jika menggunakan damar, Anda perlu mencairkan sedikit, dan memindahkannya ke bagian bebas sehingga kawat multicore direndam dalam fluks, dan permukaan inti tunggal benar-benar basah.
Video tersebut menjelaskan secara rinci proses pengalengan kabel.
Selanjutnya, Anda perlu menggambar sedikit solder dengan sengat besi solder. Permukaan kawat padat harus ditutup dengan lelehan timah di semua sisi. Kawat yang terdampar langsung direndam dengan solder ketika sengatan panas diterapkan padanya dengan fluks cair.
Bantalan juga dibasahi dengan fluks cair, cair atau lunak dan ditembakkan dengan cara yang sama. Solder harus cukup untuk membentuk tonjolan kecil logam pada bantalan.
Selanjutnya, tidak ada salahnya untuk melapisi permukaan kaleng dengan fluks lagi. Setelah itu, Anda perlu meletakkan kawat ke bantalan di sudut kanan dan memanaskan tempat sambungan dengan besi solder dengan sedikit solder. Solder strip LED harus cukup cepat agar tidak merusak dasar kain. Untuk mempercepat pendinginan solder, disarankan untuk meniup dengan kuat di tempat penyolderan. Setelah menyelesaikan pekerjaan, residu fluks harus dicuci dengan alkohol atau aseton.
Jika pita itu memiliki lapisan silikon
Lebih mudah menggunakan pita berlapis silikon untuk pemasangan di luar ruangan. Proses menyolder konduktor ke strip semacam itu hampir sama, tetapi sebelum Anda mulai, Anda harus melepas silikon pada area dengan bantalan kontak dengan pisau, dan kemudian strip LED dapat disolder dengan cara biasa.
Jika perlu, ketika pekerjaan selesai, Anda dapat menutup area yang dipotong dengan sealant silikon transparan, tetapi Anda hanya boleh menggunakan komposisi netral. Asam dapat menyebabkan korosi pada konduktor dan komponen.
Bagaimana mencapai penyolderan berkualitas
Penyolderan yang indah, rapi, dan berkualitas dilengkapi dengan pengalaman. Tetapi kurva pembelajaran dapat dipersingkat dengan mengambil poin sederhana segera:
- Ujung besi solder harus dikalengkan dengan baik. Jika itu tembaga, itu harus dihaluskan dengan file, menghilangkan jelaga dan memberikan bentuk yang diperlukan ke permukaan kerja. Selanjutnya, Anda perlu mencolokkan besi solder, setelah sedikit panas celupkan sengat ke dalam fluks dan tunggu hingga mencapai suhu operasi. Setelah itu, Anda harus segera menggosok permukaan kerja dengan sepotong solder. Jika Anda belum pernah menggunakannya sebelumnya, disarankan untuk menempanya di permukaan yang keras - ini akan mengurangi kecenderungan untuk terbakar dan memperpanjang masa pakainya.
- Jika itu adalah baja berlapis galvanik, file tidak boleh digunakan untuk menghilangkannya - mudah untuk merobek lapisan yang diterapkan dan permukaan kerja tidak akan berguna. Tidak mungkin untuk timah, Anda harus membuangnya. Untuk alasan yang sama, Anda tidak dapat membuat sengatan seperti itu dengan fluks asam - itu akan "memakan" lapisan.
- Jika Anda menggunakan besi solder dengan kontrol suhu, Anda harus mengatur suhu ujung 5-10 derajat lebih tinggi dari titik leleh solder. Jika ini tidak dilakukan, maka karena kesalahan pemasangan dan karena proporsi logam yang tidak akurat dalam solder, sengat tidak akan dapat mengubah solder menjadi cairan, tetapi hanya akan membuatnya menjadi bubur. Dalam hal ini tidak ada gunanya berbicara tentang penyolderan berkualitas. Lihat tabel di bawah untuk titik leleh.
- Jangan berhemat pada fluks selama servis dan penyolderan. Fluks surplus dan percikan dapat dihilangkan dengan pelarut sesudahnya.
- Gunakan solder sebanyak yang Anda butuhkan. Kelebihan solder tidak merusak kualitas penyolderan, tetapi kekurangannya tidak akan membuat koneksi yang andal.
- Solder konduktor dalam waktu sesingkat mungkin untuk menghindari panas berlebih pada alas.
- Setelah melepas ujung besi solder dan sebelum solder mengeras, konduktor yang akan disolder harus benar-benar tidak bergerak - "tangan ketiga" sangat berguna untuk ini.
Jenis solder | PIC-33 | PIC-40 | IOS-60 | POS-90 |
Titik lebur | 247 | 238 | 183 | 220 |
Secara umum, konduktor solder untuk strip LED tidak sulit. Anda hanya perlu keterampilan dasar dan ketekunan.