ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು
ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕಾರಿನ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಾಂಟ್ ಯಾವುದು ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಪ್ರಕಾರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮೊದಲು ಅವು ತಯಾರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಅವರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ 4 ವಿಧಗಳ ರೂಪಾಂತರಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ತುರ್ತಾಗಿ ಓಡಿಸಬೇಕಾದರೆ ಕೆಲವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಾಜಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಿಧದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
- ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ.
- ಸಂಯೋಜನೆಯು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಅಗ್ರಾಹ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನಿಂದ ಗಾಜಿನ ಫಾಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕನಿಷ್ಠ ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳು. ಮತ್ತು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿರದಿದ್ದರೂ ಸಹ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಾಜು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ತೈಲ, ಇಂಧನ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರವಗಳು, ರಸ್ತೆ ಕಾರಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅದರ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಂಟಿಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು. ಇದು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.
ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಈ ಗುಂಪು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಉತ್ಪನ್ನವು ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
- ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
- ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ದ್ರವವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಕ ಅಥವಾ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ನ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು
ಈ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಸಂಯೋಜನೆಯು 400 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಅಂತಹ ತೀವ್ರವಾದ ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಿಚ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕಾರವು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
- ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಇದು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಇದು ನಿರಂತರ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮಧ್ಯಮ ವಿರೂಪತೆಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರವಗಳು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
- ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರೆಗೆ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಂದಹಾಗೆ! ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ನೀವು ಕನಿಷ್ಟ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ನಡೆಯಿತು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಿಡುವಿನ ವೇಳೆಯಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
ಈ ಗುಂಪಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆಧಾರವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನಂತರ ದಟ್ಟವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ರೂಪಾಂತರಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ದ್ರವಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಪದಗಳಿಗಿಂತ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
- ಇದು ಅಗ್ಗದ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಆಟೋ ಸ್ಟೋರ್ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.
- ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಅದು ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊಂದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು 100 ರಿಂದ 300 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು, ಮೀಸಲು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸಹ ಕರೆಯಬಹುದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಏನು ಹುಡುಕಬೇಕು
ಎಲ್ಲಾ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಲು ನೀವು ಕೆಲವು ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ:
- ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲಗತ್ತನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
- ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.. ಕಾರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅಂಶಗಳು ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಬೇಕು.
- ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ.. ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ಸೆನಾನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಲವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಬಲ್ಬ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೀಸಲು ಇರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪದರವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
- ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ. ಯೋಜಿತ ಕೆಲಸದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಸೀಲಾಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೆಂಬುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೀಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಯೋಜಿತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಸುಲಭ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ. ಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ.
- ಸಂಯುಕ್ತದ ಬಣ್ಣ. ನೀವು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕಾದರೆ, ನಂತರ ಪಾರದರ್ಶಕ ಆವೃತ್ತಿಯು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಅದು ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೇಹಕ್ಕೆ ಗಾಜನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು, ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಜಂಟಿ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಘೋಷಿತಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಬಹುತೇಕ ಎಂದಿಗೂ ಎದುರಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗ್ಗದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಇಲ್ಲ.
ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಕೆಲಸದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆವೃತ್ತಿಯು ಸಹ ಸರಿಯಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಲವು ಸರಳ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:
- ಹಳೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶೇಷಗಳು, ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ, ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಡಿಗ್ರೀಸರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅಂಟಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಅವು ನಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.
- ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಪಡೆಯಿರಿ.
- ಬಂಧದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಜನಪ್ರಿಯ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು
ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
- 3M PU 590. ಗಂಭೀರ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ. ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಿನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.300 ಮತ್ತು 600 ಮಿಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಸೀಲಾಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೇವಲ 40 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಡೌ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ 7091. ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಕಾರಿನ ದೇಹಕ್ಕೆ ಗಾಜನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು UV-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಬೇಗ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- Abro WS 904. ಈ ಸೀಲಾಂಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರೋಲ್ಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೆಳುವಾದ ಬಂಡಲ್ನಂತೆ. ದೇಹಕ್ಕೆ ಗಾಜನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉದ್ದದ ತುಂಡನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಬಲವಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು, ನೀವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.