కారు హెడ్లైట్ సీలెంట్ని ఉపయోగించడం
మరమ్మత్తు అవసరం ఉన్నట్లయితే, కారు యొక్క హెడ్లైట్ల కోసం ఉపయోగించడానికి ఉత్తమమైన సీలెంట్ ఏమిటో చాలామందికి తెలియదు. సానిటరీ మరియు ఇతర ఎంపికలను ఉపయోగించడం అసాధ్యం. ఇది ఒక ప్రత్యేక కూర్పు ఎంచుకోవడానికి అవసరం, అది నాణ్యత gluing లేదా caulking నష్టం అందిస్తుంది. అమ్మకానికి అనేక రకాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఒక నిర్దిష్ట పరిస్థితిలో ఏ రకం సరిపోతుందో నిర్ణయించడానికి వారి లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం విలువ.
హెడ్లైట్ సీలాంట్లు రకాలు
సమ్మేళనాలు మొదటగా అవి తయారు చేయబడిన ముడి పదార్థంతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది వారి లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది మరియు కొన్ని లక్షణాలను అందిస్తుంది. చాలా తరచుగా దుకాణాలలో 4 రకాల రకాలు ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి విడిగా విడదీయడం విలువ.
పాలియురేతేన్ కూర్పులు
పాలియురేతేన్ క్యూరింగ్ తర్వాత అధిక బలాన్ని అందిస్తుంది. చాలా తరచుగా ఇది gluing పగుళ్లు మరియు నష్టాలకు ఉపయోగిస్తారు. మీరు అత్యవసరంగా డ్రైవ్ చేయవలసి వస్తే కొందరు మొత్తం గాజు ముక్కలను కూడా జిగురు చేస్తారు. ఈ రకం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- మృదువైన ఉపరితలాలకు అధిక సంశ్లేషణ. సీలెంట్ గాజుకు సంపూర్ణంగా కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు కంపనాలు, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు మరియు ఇతర ప్రతికూల కారకాల ప్రభావంతో పడిపోదు.
- కూర్పు తేమకు అగమ్యగోచరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది హెడ్లైట్ను దాని వ్యాప్తి నుండి రక్షిస్తుంది మరియు లోపలి నుండి గ్లాస్ యొక్క పొగమంచును నిరోధిస్తుంది.
- సేవా జీవితం కనీసం చాలా సంవత్సరాలు. మరియు గుణాత్మకంగా దరఖాస్తు చేస్తే, పాలియురేతేన్ సీలెంట్ దశాబ్దాలుగా దాని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
- గాలి ఉష్ణోగ్రతలు అత్యధికంగా లేనప్పుడు కూడా మరమ్మతులు నిర్వహించబడతాయి. దీని కారణంగా, అవసరమైతే, గ్యారేజ్ లేకుంటే లేదా రహదారిపై గాజు దెబ్బతిన్నట్లయితే నేరుగా వీధిలో హెడ్లైట్ను అతికించడం కష్టం కాదు.
- క్యూరింగ్ తర్వాత, పాలియురేతేన్ ద్రవ్యరాశి చమురు, ఇంధనం, ఆల్కహాల్ కలిగిన ద్రవాలు, రహదారి కారకాలు మొదలైన వాటికి భయపడదు.
దాని ద్రవత్వం కారణంగా చిన్న భాగాలను కూడా అతికించవచ్చు.
ప్రధాన ప్రతికూలత దాని తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత. హెడ్లైట్లు చాలా వేడిగా ఉంటే, మీరు పాలియురేతేన్ సీలెంట్ను ఉపయోగించకూడదు. ఇది ప్రమాదకరమైన పొగలను వెదజల్లుతున్నందున, ఇది నయం చేయడానికి ముందు మానవ ఆరోగ్యానికి కూడా సురక్షితం కాదు.
వాయురహిత ఎంపికలు
ఈ ఉత్పత్తుల సమూహం దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని లక్షణాలు అనుకూలంగా ఉన్న కొన్ని సందర్భాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది:
- ఉత్పత్తి ద్రవ అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని అప్లికేషన్పై కొన్ని పరిమితులను విధిస్తుంది.
- ఇది చిన్న నష్టాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మరొక రకమైన కూర్పులు చొచ్చుకుపోవు. మీరు పగుళ్లను జాగ్రత్తగా పూరించవచ్చు మరియు తద్వారా దానిని బలోపేతం చేయవచ్చు లేదా గట్టి ఉమ్మడిని మూసివేయవచ్చు.
- పని వద్ద రక్షణ పరికరాలు అవసరం లేదు. సమ్మేళనం సరైన స్థలంలో జాగ్రత్తగా వర్తించబడుతుంది, దాని తర్వాత మూలకాలు ఒకదానికొకటి గట్టిగా నొక్కాలి మరియు కాసేపు ఆ విధంగా పట్టుకోవాలి.
అధిక ద్రవత్వం మరమ్మత్తు సమయంలో సమస్యలను సృష్టిస్తుంది. మీరు ద్రవాన్ని చాలా ఖచ్చితంగా డోస్ చేయాలి మరియు అది రిఫ్లెక్టర్ లేదా హెడ్లైట్ యొక్క ఇతర మూలకాలను లీక్ చేయకుండా మరియు నాశనం చేయకుండా చూసుకోవాలి.
వేడి నిరోధక సీలాంట్లు
ఈ పరిష్కారం దాని అధిక బలంతో విభిన్నంగా ఉంటుంది, పాలిమరైజేషన్ తర్వాత, కూర్పు 400 డిగ్రీల వరకు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు. హెడ్లైట్ల కోసం ఇటువంటి తీవ్ర మన్నిక అవసరం, ఇది పని సమయంలో చాలా వేడిగా ఉంటుంది మరియు చాలా తరచుగా స్విచ్ చేయబడుతుంది. కానీ వేడి నిరోధకత కాకుండా, ఈ రకానికి ఇతర ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
- నయమైన ద్రవ్యరాశి అత్యంత మన్నికైనది మరియు మన్నికైనది. ఇది సంవత్సరాలుగా దాని ప్లాస్టిసిటీని కోల్పోదు మరియు ఒకే మరియు విభిన్న పదార్థాల విశ్వసనీయ కనెక్షన్ను అందిస్తుంది.
- ఇది స్థిరమైన కంపనం కింద ఫ్లేక్ చేయదు, మితమైన వైకల్య భారాన్ని బాగా తట్టుకుంటుంది. సాంకేతిక మరియు ఇతర ఉగ్రమైన ద్రవాలు ద్రవ్యరాశిని పాడు చేయవు మరియు దాని లక్షణాలను అధోకరణం చేయవు.
- చాలా తరచుగా ఇది రెండు-భాగాల సమ్మేళనం, ఇది అప్లికేషన్ ముందు తయారు చేయబడుతుంది. ఇది సున్నితంగా మరియు చాలా కష్టంగా ఉంటుంది. ఈ లక్షణం కారణంగా, సీలెంట్ యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది కంపోజిషన్కు గట్టిపడే వరకు గట్టిపడదు.
మార్గం ద్వారా! అప్లికేషన్ తర్వాత, మీరు కనీసం 8 గంటల పాటు హెడ్లైట్ను వదిలివేయాలి, తద్వారా పాలిమరైజేషన్ జరిగింది మరియు పూర్తయిన ద్రవ్యరాశిని బాగా స్వాధీనం చేసుకోవాలి. అందువల్ల, మరమ్మత్తు రాత్రిపూట లేదా ఖాళీ సమయం ఉన్నప్పుడు ఉత్తమంగా జరుగుతుంది.
సిలికాన్ సమ్మేళనాలు
ఈ సమూహ ఉత్పత్తుల తయారీకి ఆధారం సహజ లేదా సింథటిక్ రబ్బర్లు. దీని కారణంగా మాస్ ప్లాస్టిక్ మరియు గట్టిపడే తర్వాత దట్టమైన రబ్బరును పోలి ఉంటుంది. చాలా తరచుగా కూర్పు అతినీలలోహిత వికిరణం నుండి రక్షణ కోసం సంకలితాలను కలిగి ఉంటుంది. కానీ అలాంటి వైవిధ్యాలు సాంకేతిక ద్రవాల ప్రభావాన్ని తట్టుకోలేవు, ముఖ్యంగా ఆల్కహాలిక్. ఎంచుకోవడం ఉన్నప్పుడు, మీరు ఈ పాయింట్ దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం. లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- ఇది కంపోజిషన్ల చౌకైన రకం, కాబట్టి అవి చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. సిలికాన్ ఆధారిత సీలెంట్ను ఏదైనా ఆటో స్టోర్లో కొనుగోలు చేయవచ్చు.
- అంటుకునే లక్షణాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు శరీరానికి హెడ్లైట్లను సురక్షితంగా కట్టుకునేలా స్థిరత్వం మందంగా ఉంటుంది.సిలికాన్ దరఖాస్తు సులభం, ఇది ప్రవహించదు మరియు వెంటనే సెట్ చేయదు, మీరు సరైన స్థానాన్ని సెట్ చేయడానికి మరియు గాజును సరిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
- వేడి నిరోధకత భిన్నంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా ఇది 100 నుండి 300 డిగ్రీల వరకు ఉంటుంది. ఏదైనా సమస్యలను మినహాయించడానికి, రిజర్వ్తో సూచికను తీయడం మంచిది.
సిలికాన్ యొక్క ప్రయోజనం అవసరమైతే, ఇతర రకాల కంటే వేరు చేయడం చాలా సులభం అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది చాలా గట్టిపడదు మరియు పదునైన కత్తితో బాగా కత్తిరించబడుతుంది, ఇది తరువాత అవసరమైతే గాజును తీసివేయడం సులభం చేస్తుంది.
ఏం వెతకాలి
అన్ని సీలాంట్లు సమానంగా నమ్మదగినవి కావు. కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు ఒక నిర్దిష్ట రకం పనికి సరిపోయే నాణ్యమైన ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి కొన్ని చిట్కాలను గుర్తుంచుకోవాలి. అటువంటి కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ:
- సంశ్లేషణ ఒక నిర్దిష్ట రకమైన పదార్థానికి. నమ్మకమైన అటాచ్మెంట్ను నిర్ధారించే మరియు అంటుకునే పొరకు నష్టం జరగకుండా ఉండే పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఏ ఉపరితలాలు అతుక్కొంటాయో తెలుసుకోవడం అవసరం.
- కంపనానికి ప్రతిఘటన.. కారు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, దాని మూలకాలు కంపిస్తాయి. అందువల్ల, సీలెంట్ మన్నికైనదిగా మాత్రమే కాకుండా, క్యూరింగ్ తర్వాత సాగేదిగా కూడా మారాలి.
- ఉష్ణ నిరోధకాలు .. హెడ్లైట్లకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది, దీనిలో జినాన్ లేదా ఇతర గట్టిగా వేడిచేసిన బల్బులు వ్యవస్థాపించబడతాయి. ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత యొక్క నిర్దిష్ట రిజర్వ్ ఉండాలి, లేకుంటే పొర చివరికి ఎండిపోతుంది మరియు అవసరమైన విశ్వసనీయతను అందించదు.
- కూర్పు యొక్క వాల్యూమ్ కంటైనర్లో. ఇక్కడ ప్రణాళికాబద్ధమైన పని యొక్క సాధారణ పనితీరు కోసం ఎంత సీలెంట్ అవసరమో దాని నుండి కొనసాగించడం విలువ. రిజర్వ్తో తీసుకోవడం అవసరం, ఎందుకంటే వాస్తవ వినియోగం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ప్రణాళిక కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- సులువు తొలగింపు ఉపరితలాల నుండి. ఇది సీలింగ్ ద్రవ్యరాశిని పొందిన మూలకాలను శుభ్రపరచడం మరియు హెడ్ల్యాంప్ను విడదీయడం రెండింటికీ వర్తిస్తుంది, అది తరువాత అవసరమైతే.
- సమ్మేళనం యొక్క రంగు. మీరు గాజుకు పగుళ్లు లేదా దెబ్బతినడానికి సీల్ చేయవలసి వస్తే, అప్పుడు పారదర్శక సంస్కరణ చేస్తుంది, క్యూరింగ్ తర్వాత అది కనిపించదు. శరీరానికి గాజును అతికించడానికి, రంగు చాలా పట్టింపు లేదు, ఎందుకంటే ఉమ్మడి దాగి ఉంది.
మీడియం మరియు అధిక ధరల సెగ్మెంట్ నుండి ఉత్పత్తులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది. దీని నాణ్యత డిక్లేర్డ్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు లోపాలు దాదాపు ఎప్పుడూ ఎదుర్కొనబడవు. చౌకైన విభాగంలో, సీలెంట్ అవసరమైన విశ్వసనీయతను అందిస్తుందని హామీ లేదు.
మీరు పరిశీలించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
సమ్మేళనాన్ని సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి
పని యొక్క సాంకేతికత ఉల్లంఘించినట్లయితే, అత్యధిక నాణ్యత గల సంస్కరణ కూడా సరైన విశ్వసనీయతను అందించదు. అందువల్ల, మంచి ఫలితాన్ని సాధించడానికి కొన్ని సాధారణ చిట్కాలను అనుసరించడం అవసరం:
- పాత కూర్పు యొక్క అవశేషాలు, ఏదైనా ఉంటే, తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి. ఇది డీగ్రేసర్ లేదా ఇతర మార్గాలను ఉపయోగించి యాంత్రికంగా చేయబడుతుంది.
- అతికించవలసిన ఉపరితలాలను దుమ్ము మరియు ధూళితో బాగా శుభ్రం చేయాలి మరియు డీగ్రేస్ చేయాలి. అవి మృదువుగా ఉంటే, సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ఇసుక అట్టతో ఇసుక వేయడం అవసరం కావచ్చు.బంధానికి ముందు ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి మరియు క్షీణించాలి.
- పని ప్రారంభించే ముందు సీలెంట్ ఉపయోగం కోసం సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవాలి. ఏవైనా సమస్యలను నివారించడానికి మరియు ఆశించిన ఫలితాన్ని పొందడానికి తయారీదారు సిఫార్సుల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయండి.
- సీలెంట్ క్యూరింగ్ సమయంలో భాగాలు మారకుండా నిరోధించడానికి బంధం తర్వాత భాగాలను బిగింపులు లేదా ఇతర పరికరాలతో భద్రపరచాలి. తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన క్యూరింగ్ సమయం తప్పనిసరిగా కట్టుబడి ఉండాలి.
క్యూరింగ్ సమయాన్ని వేగవంతం చేయడానికి మీరు నిర్మాణ హెయిర్ డ్రైయర్ లేదా ఏదైనా ఇతర ఉష్ణ మూలాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రముఖ హెడ్లైట్ సీలాంట్లు
అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి, కానీ వాటిలో కొన్ని అధిక డిమాండ్లో ఉన్నాయి, ఎందుకంటే అవి ఆచరణలో పదేపదే పరీక్షించబడ్డాయి మరియు వాటి నాణ్యతను నిరూపించాయి:
- 3M PU 590. తీవ్రమైన తయారీదారు నుండి పాలియురేతేన్ మాస్. హెడ్లైట్లు మరియు కారులోని ఏదైనా ఇతర ఎలిమెంట్లను అతికించడానికి అనుకూలం.300 మరియు 600 ml గొట్టాలలో ప్యాక్ చేయబడి, ఎక్కడైనా సీలెంట్గా ఉపయోగించవచ్చు. కేవలం 40 నిమిషాల్లో నయమవుతుంది.
- డౌ కార్నింగ్ 7091. ఇది పారదర్శక, సిలికాన్ ఆధారిత సమ్మేళనం, ఇది కారు బాడీకి గాజును అతుక్కోవడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది తేమ మరియు UV-నిరోధకతకి లోనయ్యే సౌకర్యవంతమైన మరియు మన్నికైన ఉమ్మడిని సృష్టిస్తుంది. వివిధ ప్యాకేజీలలో లభిస్తుంది, ఇది వాసన లేనిది, ఇది అప్లికేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది. తగినంత త్వరగా నయమవుతుంది.
- Abro WS 904. ఈ సీలెంట్ ట్యూబ్లో అందుబాటులో లేదు, కానీ రోల్లోకి చుట్టబడిన సన్నని కట్ట వలె ఉంటుంది. శరీరానికి గాజును జిగురు చేయడానికి, మీరు ఉపరితలాన్ని డీగ్రేస్ చేయాలి, తగిన పొడవు యొక్క భాగాన్ని కూల్చివేసి, హెయిర్ డ్రైయర్తో మూలకాలను బాగా వేడి చేయాలి. శీతలీకరణ తర్వాత, మీరు ప్రతికూల ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉన్న బలమైన సీమ్ను పొందుతారు.ఈ ఎంపికను ఉపయోగించడం సులభం మరియు మీ వేళ్లకు అంటుకోదు.
హెడ్లైట్ గాజును బాగా జిగురు చేయడానికి లేదా ఉపరితలంలో పగుళ్లను మూసివేయడానికి, మీరు అధిక-నాణ్యత మరియు సురక్షితమైన కూర్పును ఎంచుకోవాలి. సరిగ్గా పని చేయడానికి ప్యాకేజీపై సూచనలను అధ్యయనం చేయడం కూడా అంతే ముఖ్యం.