సాగిన పైకప్పుపై షాన్డిలియర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం

స్ట్రెచ్ ఫాబ్రిక్ లైటింగ్ ఫిక్చర్స్ యొక్క సంస్థాపనను బాగా క్లిష్టతరం చేస్తుంది మరియు కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను తెలియకుండా, వారి స్వంతదానితో పని చేయడానికి ప్రయత్నించే చాలా సాధారణ వ్యక్తులు క్షమించరాని తప్పులు చేస్తారు. అయితే, మీరు ప్రతిదీ మీరే చేయగలిగితే, మీరు బయటి నుండి నిపుణులను చేర్చుకోలేరు. మీరు ఒక కధనాన్ని పైకప్పుపై ఒక షాన్డిలియర్ని వేలాడదీయడానికి ముందు, వ్యాసంలో సమర్పించబడిన పదార్థాలను అధ్యయనం చేయడానికి మరియు సూచనలను అనుసరించడానికి సరిపోతుంది.

సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పుపై షాన్డిలియర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

వినియోగదారులు ఎదుర్కొనే మొదటి కష్టం మోడల్ ఎంపిక. సాగిన పైకప్పుల కోసం చాలా తరచుగా స్పాట్ లైట్ల రూపంలో స్పాట్ లైటింగ్ వర్తిస్తాయి, కానీ సమయం చూపినట్లుగా, క్లాసిక్ షాన్డిలియర్లు ధోరణిలో ఉండి, స్పాట్లైట్లతో సంపూర్ణంగా మిళితం చేయబడ్డాయి. వేడిచేసినప్పుడు కాన్వాస్ రూపాంతరం చెందుతుంది కాబట్టి, మోడల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ఏకైక స్వల్పభేదం పని యొక్క గరిష్ట సమయంలో పరికరం ద్వారా విడుదలయ్యే గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత. దీని ప్రకారం, షాన్డిలియర్ 200 ° C కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి చేసే ప్రకాశించే లేదా హాలోజన్ దీపాలను ఉపయోగించాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు అలాంటి నమూనాలను ఎంచుకోవాలి, వీటిలో సాకెట్లు పైకప్పు నుండి కనీసం 30 సెం.మీ దూరంలో ఉంటాయి.ఈ సందర్భంలో, లాకెట్టు రకం యొక్క luminaires అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ ప్రభావంతో కాలక్రమేణా కొన్ని పదార్థాలపై పెయింట్ కాలిపోతుంది కాబట్టి, షేడ్స్ క్రిందికి దర్శకత్వం వహించడం మంచిది.

ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు సాపేక్షంగా చల్లని LED లేదా ఫ్లోరోసెంట్ కాంతి వనరులకు వర్తించవు మరియు బర్న్అవుట్ చాలా తరచుగా ఫాబ్రిక్ వస్త్రానికి లోబడి ఉంటుంది, అయితే ఈ విషయంలో, ఇది తయారీదారుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

LED షాన్డిలియర్లు ఇప్పుడు సాగిన పైకప్పులకు ఉత్తమ పరిష్కారం. వారి ఎంపిక రెండు రూపాల్లో సాధ్యమవుతుంది:

• ఓవర్ హెడ్షాన్డిలియర్ సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పుకు దగ్గరగా అమర్చబడినప్పుడు, మరియు లైట్ బల్బులు నేరుగా ఫిక్చర్ యొక్క ఆధారంపై ఉంచబడతాయి.
  తక్కువ పైకప్పులతో ఉన్న గదులకు అనుకూలం, మరియు వస్త్రం మరియు ప్రధాన పైకప్పు మధ్య అంతరం ఇప్పటికే పరిమిత స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది, అటువంటి సందర్భాలలో ఈ రకమైన అత్యంత సాధారణమైనది.
  సౌందర్యం పరంగా, ప్లేట్లు ఆధునిక లేదా హై-టెక్ వంటి డిజైన్ శైలులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
• సస్పెండ్ చేశారు - రాడ్, ఫ్లెక్సిబుల్ ఆర్మేచర్, గొలుసులు మరియు త్రాడుల ద్వారా ప్లాఫాండ్ లేదా వాటిలోని సమూహం బేస్‌కు జోడించబడినప్పుడు.
  నిర్దిష్ట మోడల్ రూపకల్పనపై ఆధారపడి, క్లాసిక్ మరియు అల్ట్రా-ఆధునిక డిజైన్లు రెండింటికీ అనుకూలం.

ఫ్లోరోసెంట్ ఫిక్చర్‌లు కూడా అభ్యసించబడతాయి, అయితే వాటి శ్రేణి వివిధ రకాల్లో మిరుమిట్లు గొలిపేది కాదు మరియు ప్రధానంగా ఫ్లాట్ షాన్డిలియర్స్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.

షాన్డిలియర్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ప్రక్రియ

సిద్ధమౌతోంది

ఫిక్సింగ్ సూత్రం పాక్షికంగా లేదా పూర్తిగా ఉపకరణం యొక్క మాన్యువల్లో వివరించబడింది. అయితే, మొదటగా, అన్ని అంశాలు సాధారణ వినియోగదారునికి స్పష్టంగా లేవు, అటువంటి ఉపకరణాలను వ్యవస్థాపించడంలో అనుభవం లేదు, మరియు రెండవది, ఈ మాన్యువల్లు భద్రత గురించి చాలా తక్కువగా చెబుతున్నాయి. తరువాతి గురించి, మూడు ప్రధాన నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

1. ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్తో అన్ని అవకతవకలు రక్షిత రబ్బరు చేతి తొడుగులు మరియు భవనం ముసుగులో నిర్వహించబడతాయి. వాస్తవం ఏమిటంటే, విద్యుత్ వ్యవస్థను వేసేటప్పుడు స్థూల ఉల్లంఘనలు ఉండవచ్చు లేదా భవనం కనెక్ట్ చేయబడింది అత్యవసర సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను దాటవేస్తున్న భవనం. ఈ సందర్భాలలో, విద్యుత్ గాయాలు అనివార్యం.
   రక్షణ పరికరాలను ఏదైనా హార్డ్‌వేర్ స్టోర్‌లో కొనుగోలు చేయవచ్చు.
2. విద్యుద్వాహక చేతి తొడుగుల వాడకంతో కూడా, మీరు ఏ సందర్భంలోనైనా షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను నివారించడానికి మీటర్‌లోని పవర్ స్విచ్‌ను ఆపివేయాలి.
   పద్ధతి సాపేక్షంగా నమ్మదగినది, అయితే డ్రిల్ లేదా పంచింగ్ మెషిన్ వంటి పవర్ టూల్స్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం పొరుగువారికి లేదా స్వతంత్ర శక్తి వనరుకి పొడిగింపు త్రాడును అమలు చేయాలి.
3. మీరు ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్లో జోక్యంతో దీర్ఘకాలిక మరమ్మత్తును ప్లాన్ చేస్తే, జంక్షన్ బాక్స్లో ప్రత్యేక గదిని డిస్కనెక్ట్ చేయడం మంచిది. ఈ పరిస్థితిలో, తాత్కాలిక లైటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు తదుపరి గది నుండి మోసుకెళ్ళడం ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు దాని భర్తీతో సహా కేబుల్తో అన్ని పనులు భయం లేకుండా నిర్వహించబడతాయి. ఏదైనా సందర్భంలో, పనిని చేపట్టే ముందు విద్యుత్ సరఫరా డీ-ఎనర్జీ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి నెట్‌వర్క్‌లో స్క్రూడ్రైవర్ సూచిక లేదా సాకెట్‌లోకి ప్లగ్ చేయబడిన ఏదైనా గృహోపకరణం.
   గది యొక్క డిస్‌కనెక్ట్‌ను నిపుణుడికి అప్పగించడం మంచిది.
4. ఫిక్చర్ మౌంట్‌ని యాక్సెస్ చేయడానికి మీకు స్టెప్‌లాడర్ అవసరమైతే, అది ఉంచబడుతుంది, తద్వారా మీరు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని ముందుకు తీసుకువెళ్లవచ్చు, మీ మోకాళ్లను పై మెట్లపై ఉంచవచ్చు. మీరు ఉపకరణాలు మరియు భాగాలను అందజేయగల రెండవ వ్యక్తి దానిని పట్టుకుంటే మంచిది.
   ఒక టేబుల్ లేదా కుర్చీ స్టెప్‌లాడర్‌గా పనిచేసినప్పుడు, దానికి అనుగుణంగా అత్యంత స్థిరమైన మరియు ధృడమైన ఫర్నిచర్ ముక్కను తీసుకోవాలి.

రాబోయే పనిలో సహాయక నిర్మాణాలు మరియు ప్రధాన కాంక్రీట్ స్లాబ్ చిల్లులు కలిగి ఉంటే, గది యొక్క ప్రణాళికతో పరిచయం పొందడానికి మరియు ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్తో రంధ్రం ఎక్కడ ఉందో ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవడం అవసరం. ఒక డ్రిల్తో ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్కు నష్టం, పవర్ ఆఫ్లో ఉన్నప్పటికీ, అంతర్గత వైరింగ్ యొక్క విభాగాన్ని భర్తీ చేసే ప్రమాదంతో నిండి ఉంటుంది.

సాధనాల ఎంపిక

సాగిన పైకప్పుపై దాదాపు ఏదైనా షాన్డిలియర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

• వైర్ కట్టర్లు;
• కత్తి;
• స్క్రూడ్రైవర్;
• ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్;
• శ్రావణం;
• కాంక్రీట్ డ్రిల్ బిట్ లేదా సుత్తి డ్రిల్‌తో ఇంపాక్ట్ డ్రిల్;
• పరిస్థితికి తగిన ఫాస్టెనర్లు - స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, డోవెల్లు, యాంకర్లు, హుక్స్ మొదలైనవి;
• టిన్ మరియు ఫ్లక్స్తో టంకం ఇనుము;
• విద్యుద్వాహక రబ్బరు చేతి తొడుగులు, ముసుగు లేదా గాగుల్స్;
• కేబుల్కు జోడించడానికి ఒక కేబుల్;
• నిచ్చెన.

ఇది కూడా చదవండి: అసెంబ్లీ మరియు షాన్డిలియర్ యొక్క కనెక్షన్

వ్యవస్థాపించే ముందు లైట్ ఫిక్చర్ ఫిక్సింగ్ కోసం ఒక స్థలాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. చాలా తరచుగా షాన్డిలియర్ గది మధ్యలో దాని స్థానాన్ని తీసుకుంటుంది, ఇది మూలల మధ్య లేదా భుజాల మధ్య మధ్య వికర్ణంగా విస్తరించి ఉన్న రెండు పెయింట్ థ్రెడ్ల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఖండన స్థానం గది కేంద్రంగా పరిగణించబడుతుంది.

సాధనాలను సిద్ధం చేసిన తరువాత, మీరు తప్పనిసరిగా స్టెప్‌లాడర్‌ను సెటప్ చేయాలి మరియు భవనం లేదా గదికి శక్తిని డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి.

నియమాల ప్రకారం మీరు సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయవలసి ఉన్నప్పటికీ, చాలా మంది వ్యక్తులు తమను తాము సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌కు పరిమితం చేస్తారు, ఆదర్శంగా ఇది దశను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, తద్వారా వైరింగ్ యొక్క తదుపరి విభాగాన్ని శక్తివంతం చేస్తుంది. అయితే, మీరు తప్పు వైరింగ్‌ని ఉపయోగిస్తే, బ్రేకర్ కీ సున్నాని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు షాన్డిలియర్‌లోని ఒక పరిచయం శక్తివంతంగా ఉంటుంది.

ఇండికేటర్ స్క్రూడ్రైవర్‌తో సాకెట్‌లో వోల్టేజ్ కోసం తనిఖీ చేయండి, దాని ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సెంటర్ మరియు సైడ్ కాంటాక్ట్‌లకు ప్రత్యామ్నాయంగా తాకడం, పరికరం హ్యాండిల్ వెనుక మీ వేలును ఉంచడం.

జోడింపు ఎంపికలు

పైకప్పును సాగదీయడానికి ముందు, ఇన్‌స్టాలేషన్ పాయింట్ వద్ద ఎంబెడెడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. చాలా రకాల బందు వ్యవస్థలకు దాని ఉనికి తప్పనిసరి.

నిర్మాణ మార్కెట్లో ఒకదాన్ని కొనడం లేదా తయారీదారు నుండి ఆర్డర్ చేయడం సులభమయిన మార్గం.

కానీ మీరు ప్లైవుడ్ లేదా చిప్‌బోర్డ్ ముక్క నుండి మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి మీరు 10 సెంటీమీటర్ల వ్యాసంతో మధ్యలో రంధ్రంతో 40-50 సెంటీమీటర్ల వ్యాసంతో ఒక చదరపు లేదా వృత్తాన్ని కట్ చేయాలి.

U- ఆకారపు మెటల్ ప్రొఫైల్స్ ద్వారా మౌంటెడ్ ప్లాట్ఫారమ్, 10-15 mm పొడవు గల మరలుతో దానికి స్క్రూ చేయబడింది.U- ఆకారపు ప్రొఫైల్‌లను వంగడం ద్వారా పంజరం యొక్క ఎత్తు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, పైకప్పు క్రింద ఉన్న వ్యతిరేక గోడల మధ్య విస్తరించిన పెయింటింగ్ థ్రెడ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. థ్రెడ్ యొక్క చివరలు ప్రొఫైల్ దిగువ సరిహద్దు క్రింద వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, దీనికి స్ట్రెచ్ సీలింగ్ మౌంట్ చేయబడింది మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ థ్రెడ్‌కు దగ్గరగా ఉండాలి, కానీ ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ దాని సరిహద్దులను దాటి వెళ్లకూడదు, లేకపోతే ఈ ప్రాంతంలోని కాన్వాస్ పొడుచుకు వస్తుంది.

ఈ సందర్భంలో థ్రెడ్ సీలింగ్ ఫాబ్రిక్ ఉన్న అదే స్థలంలో నడుస్తుంది. అందువలన, ఫాబ్రిక్ మరియు ప్లాట్ఫారమ్ మధ్య అంతరం తక్కువగా ఉండాలి. ఎంబెడెడ్ విమానం యొక్క వంపు U- ఆకారపు ఫాస్టెనర్‌లను కేంద్రానికి నెట్టడం లేదా లాగడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ప్రొఫైల్ రెండు క్షితిజ సమాంతర విమానాలలో ఒక స్థాయిలో సెట్ చేయబడటం అవసరం, లేకపోతే మధ్యలో ఉన్న కాన్వాస్ షాన్డిలియర్‌తో కలిసి వక్రంగా ఉంటుంది.

కాంక్రీటుపై అటాచ్మెంట్ పాయింట్లను గుర్తించిన తర్వాత, మీరు వాటిని ప్లాస్టిక్ డోవెల్స్ టైప్ "త్వరిత సంస్థాపన" కోసం రంధ్రాలు వేయాలి మరియు స్క్రూలతో ప్లాట్ఫారమ్ను స్క్రూ చేయాలి. కేబుల్ కేంద్ర రంధ్రంలోకి విస్తరించి, 25-30 సెం.మీ మార్జిన్‌తో వేలాడదీయాలి. పైకప్పును సాగదీయడానికి ముందు, అన్ని వైర్లు చుట్టబడి ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉంచబడతాయి.

ఎంబెడ్డింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేసి, కాన్వాస్ను మౌంట్ చేసిన తర్వాత, వైరింగ్ మరియు ఫాస్ట్నెర్ల కోసం దానిలో ఒక రంధ్రం కత్తిరించడం అవసరం. ఇది ఫాస్టెనర్ మధ్యలో జరుగుతుంది, ఇది టచ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ప్రక్రియ తప్పనిసరి ఎందుకంటే స్థానభ్రంశం సమయంలో కట్ కనిపించినప్పుడు కొంతవరకు అసమానంగా విస్తరించి ఉన్న కాన్వాస్ పొడవైన కన్నీటి బాణాన్ని ఇస్తుంది. పదునైన వస్తువుతో అనుకోకుండా దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి సాగిన పైకప్పుతో పనిచేసేటప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండవలసిన అవసరాన్ని కూడా ఈ వాస్తవం సూచిస్తుంది.

ఒక థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ రింగ్ ఉద్దేశించిన స్థానానికి ముందుగా అతుక్కొని ఉంటుంది.

సూపర్‌గ్లూపై రింగ్ అతుక్కొన్న తర్వాత, లోపలి వ్యాసంతో పాటు నిర్మాణ కత్తితో వృత్తాకార రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది.

వైరింగ్ బయటికి లాగబడుతుంది.

పైకప్పు స్వల్పంగా ఉన్న పాయింట్ లోడ్‌కు సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు దానిపై పడి ఉన్న వస్తువుల బరువు కింద కాలక్రమేణా కుంగిపోతుంది. అందువల్ల, కేబుల్ ప్రధాన పైకప్పుకు జోడించబడటం అవసరం. చోక్స్ వంటి లైటింగ్ ఫిక్చర్ సర్క్యూట్ యొక్క అదనపు అంశాలు, బ్యాలస్ట్‌లుట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు ప్లాట్‌ఫారమ్ లోపలి ఉపరితలంపై ఉంచబడతాయి.

WAGO-రకం టెర్మినల్స్ ఉపయోగించినప్పటికీ, కనెక్షన్లను టిన్-ప్లేట్ చేయడం మంచిది.

లైటింగ్ ఫిక్చర్‌ను అమర్చడానికి ముందు వైర్లు తప్పనిసరిగా కనెక్ట్ చేయబడాలి.

స్క్రూ టెర్మినల్ బ్లాక్స్ కోసం, క్రిమ్ప్డ్ కాంటాక్ట్ లగ్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

పేలవమైన పరిచయం కారణంగా కనెక్షన్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ఈ చర్యలు సహాయపడతాయి.

హుక్-అండ్-లూప్ బందు

షాన్డిలియర్స్ కోసం అనేక రకాల హుక్ మౌంట్‌లు ఉన్నాయి:

• ప్రామాణిక మౌంటు హుక్ - చాలా తరచుగా ఫిక్చర్‌తో వస్తుంది.
  పిన్ ఎంబెడ్డింగ్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంపైకి నడపబడుతుంది, తద్వారా హుక్తో ఉన్న పుటాకార భాగం రంధ్రం మీద వేలాడుతుంది.
• మడత స్ప్రింగ్ హుక్ - ప్రధానంగా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ సాగిన పైకప్పులకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
  స్ప్రింగ్‌లు, ముడుచుకున్నప్పుడు, పంజరంలోని రంధ్రంలోకి చొప్పించబడతాయి మరియు ఖాళీ స్థలంలో వ్యాపిస్తాయి.
  దిగువ నుండి, హుక్ ఒక గింజతో ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు బిగించబడుతుంది.
• యాంకర్ మరియు డోవెల్ మీద హుక్స్.
  రంధ్రం లోపల సైడ్ క్లిప్‌లను విస్తరించే చీలిక ఆకారపు చిట్కాను విప్పుట ద్వారా యాంకర్ బిగించబడుతుంది.
  త్వరిత సంస్థాపన యొక్క ప్రామాణిక పథకం ప్రకారం డోవెల్ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు చివరలో హుక్తో ఒక స్క్రూతో ప్లాస్టిక్ క్లిప్లను వెడ్జింగ్ చేయడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.

ప్లాట్‌ఫారమ్ అవసరం లేదు, ఎందుకంటే అవి ప్రధాన సీలింగ్ స్లాబ్‌కు జోడించబడి ఉంటాయి, దీనిలో తగిన వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం రంధ్రం పంచ్‌తో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది.

FIXTURES ఇన్స్టాల్ మరియు హుక్ మీద వైర్లు కనెక్ట్ తర్వాత ఒక ప్రత్యేక కన్ను కోసం రాడ్ వ్రేలాడటం ద్వారా, మరియు అటాచ్మెంట్ స్థానంలో ఒక అలంకార కవర్ తో మూసివేయబడింది.

రేఖాంశ మౌంటు బార్‌లో.

ఈ ఫాస్టెనర్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో ఎంబెడెడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు కాన్వాస్ ద్వారా స్క్రూ చేయబడింది.

దీన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ముందు, మీరు షాన్డిలియర్ బేస్‌లోని రంధ్రాల మధ్య దూరానికి అనుగుణంగా మౌంటు రంధ్రాలలో బోల్ట్‌ల మధ్య దూరాన్ని సెట్ చేయాలి. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కుట్టడం మరియు స్ట్రిప్‌లో పదునైన అంచులను స్కాచ్ టేప్‌తో చుట్టాలని భావించే ప్రదేశాలలో ఉపబల టేప్‌ను అతికించడం ద్వారా వెబ్‌బింగ్‌ను చిరిగిపోకుండా రక్షించడం కూడా అవసరం.

స్ట్రిప్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత మరియు వైరింగ్ షాన్డిలియర్ స్క్రూలకు జోడించబడింది మరియు అలంకార గింజలతో బిగించబడుతుంది.

స్లాట్ యొక్క స్థానం షాన్డిలియర్ యొక్క స్థానం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని సంస్థాపన మౌంటును దృష్టిలో ఉంచుకుని ప్రణాళిక వేయాలి.

ఒక సెంట్రల్ బోల్ట్‌తో స్లాట్‌ల కోసం క్లిష్టమైనది కాదు.

ఈ రకమైన పరికరాన్ని కేంద్ర అలంకరణ గింజ ద్వారా తిప్పవచ్చు మరియు పరిష్కరించవచ్చు.

క్రాస్ ఆకారపు పలకపై.

ఫాస్టెనర్ సాధారణంగా సింగిల్ వెర్షన్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది నాలుగు పాయింట్ల వద్ద బిగించబడుతుంది.

సంస్థాపన యొక్క నియమాలు మరియు లక్షణాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.

ఫిక్సింగ్ ద్వారా

కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లో పెర్ఫొరేటర్ చేసిన రంధ్రం సూచిస్తుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం, నేల స్లాబ్లో అంతర్గత నిర్మాణ కావిటీస్ ఉపయోగించబడతాయి. ఈ కుహరంలో ఒక పిన్ లేదా హుక్ స్ప్రింగ్స్ ఉంచుతారు. అనేక పదుల కిలోగ్రాముల బరువున్న చాలా భారీ షాన్డిలియర్లను వేలాడదీయడానికి ప్రణాళిక చేయబడినప్పుడు ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.

మౌంటెడ్ సీలింగ్‌పై షాన్డిలియర్‌ను ఎలా వేలాడదీయాలి

పైకప్పు ఇప్పటికే విస్తరించి ఉంటే మరియు ఎంబెడెడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లేనట్లయితే, లైట్ ఫిక్చర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి గతంలో వివరించిన పథకం ప్రకారం ట్రెడ్ రింగ్ లోపల రంధ్రం కత్తిరించడం అవసరం, పెర్ఫొరేటర్ బార్ కోసం డోవెల్ కోసం రంధ్రం లేదా యాంకర్ కోసం రంధ్రం చేయాలి. హుక్, ఆపై ఫాస్టెనర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

ఒకే తేడా ఏమిటంటే, బార్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు ఒత్తిడి చేయబడదు మరియు స్క్రూ హెడ్‌లపై వేలాడదీయండి. ఓవర్హెడ్ యొక్క ఆధారం లేదా లాకెట్టు షాన్డిలియర్ యొక్క హుడ్ డబుల్-సైడెడ్ ఫిక్సేషన్ లేకుండా, లీఫ్కు మాత్రమే ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. డోవెల్‌లోని స్క్రూలు లేదా హుక్‌ను తిప్పడం ద్వారా బార్ యొక్క ఎత్తును మార్చడం ద్వారా బిగింపు యొక్క డిగ్రీ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.పద్ధతి నమ్మదగినది కాదు, కానీ పైకప్పును కూల్చివేయకుండా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

కూడా చదవండి

సస్పెండ్ పైకప్పుతో గది లైటింగ్ యొక్క వైవిధ్యాలు

 

మౌంటు పాయింట్లను అలంకరించడం

ఇది లాకెట్టు షాన్డిలియర్ అయితే, చాలా తరచుగా ఈ ప్రయోజనం కోసం లైట్ ఫిక్చర్‌తో వచ్చే అలంకార టోపీలను ఉపయోగిస్తారు.

ఓవర్‌హెడ్ షాన్డిలియర్ల విషయంలో లేదా ప్లేట్ రూపంలో ఫ్లాట్ బేస్ కలిగి ఉన్న వాటి విషయంలో, క్లాత్ కింద పడిపోవడం ఆచారం, తద్వారా ప్లాఫాండ్ మాత్రమే బయటకు పొడుచుకు వస్తుంది. మిగతావన్నీ ప్రధాన కాంక్రీట్ స్లాబ్ మరియు విస్తరించిన కాన్వాస్ మధ్య ఖాళీలో దాగి ఉన్నాయి.