LED స్ట్రిప్‌ను రిపేర్ చేయడానికి 4 మార్గాలు
LED స్ట్రిప్స్ ప్రతి సంవత్సరం మరింత ప్రజాదరణ పొందుతున్నాయి. వారు నివసిస్తున్న గదులు, వినోద సౌకర్యాల లోపలికి చక్కగా సరిపోతారు లేదా ప్రకటనల బ్యానర్లపై దృష్టిని ఆకర్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. కానీ ఏదైనా బ్యాక్లైట్ లాగా, LED లు కొంతకాలం తర్వాత విఫలమవుతాయి. సమస్యను పరిష్కరించడానికి, స్ట్రిప్ భర్తీ చేయవచ్చు, కానీ ఇది ఎల్లప్పుడూ ప్రయోజనకరంగా ఉండదు.
విచ్ఛిన్నం క్లిష్టమైనది కానట్లయితే, మూలకాలను మీరే మరమ్మత్తు చేయవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, మీరు వారి డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి. టంకం మైక్రో సర్క్యూట్‌లలో అనుభవం కూడా ఉపయోగపడుతుంది. కానీ మీరు మరమ్మత్తు ప్రారంభించే ముందు, అది సహాయం చేస్తుందో లేదో మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. కొన్నిసార్లు విచ్ఛిన్నం పరిష్కరించడానికి అసాధ్యం.
ఎలాంటి సమస్యలు రావచ్చు
విచ్ఛిన్నానికి కారణాలు క్రింది విధంగా ఉండవచ్చు:
- బ్యాక్లైట్ పూర్తిగా వెలిగించదు. ముందుగా మీరు విద్యుత్ సరఫరా ఆన్‌లో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి. తదుపరి దశ సాకెట్‌లోని వోల్టేజ్ను తనిఖీ చేయడం. మల్టీమీటర్ లేదా టెస్ట్ లాంప్ దీన్ని చేయడానికి మంచి మార్గం. ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంటే, విద్యుత్ సరఫరాకు దారితీసే వైర్ను తనిఖీ చేయడం విలువ. సమస్యలు లేనట్లయితే, రిబ్బన్ కాంటాక్ట్ ప్యాడ్ మరియు వైర్ మధ్య కనెక్షన్ యొక్క నాణ్యతకు శ్రద్ద. అలాగే, సమస్య యొక్క కారణం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఉండవచ్చు;
- డయోడ్లు రిబ్బన్ మధ్యలో మాత్రమే వెలుగుతాయి. సమస్య యొక్క కారణం సెగ్మెంట్లలో ఒకటి బర్న్అవుట్;
- LED లు నిరంతరం మినుకుమినుకుమంటాయి. అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు. వాటిలో ఒకటి విద్యుత్ సరఫరా యూనిట్ యొక్క వైఫల్యం. ఇది మొత్తం పొడవు మరియు సరఫరా వైర్లతో పాటు కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయడానికి కూడా సిఫార్సు చేయబడింది. కొన్నిసార్లు డయోడ్ల వేడెక్కడం లేదా క్రమంగా వైఫల్యం కారణంగా ఫ్లికర్;
- ఒక టేప్ ముక్క లేదా కొన్ని డయోడ్లు మినుకుమినుకుమంటాయి. చిప్‌లలో ఒకటి దెబ్బతిన్నందున లేదా కాలిపోయినందున ఇది సంభవిస్తుంది. నిరోధకం లోపభూయిష్టంగా ఉండే అవకాశం కూడా ఉంది.
LED స్ట్రిప్ సగం లైట్ లేదు
ఈ వైఫల్యం సాధారణం - ట్రాక్‌లోని ఒక విభాగంలో విఫలమైంది. LED స్ట్రిప్ యొక్క సమస్య ప్రాంతం వెనుక ఉన్న విభాగాలకు శక్తిని వర్తింపజేయడం రోగనిర్ధారణ. వైఫల్యానికి డయోడ్లను నిందించటానికి మీరు ఆతురుతలో ఉండకూడదు. కొన్నిసార్లు ఇది విరిగిన కండక్టర్ వల్ల వస్తుంది. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, వంపులు చాలా పదునుగా ఉండకూడదు.
దాన్ని పరిష్కరించడానికి, పని చేయని విభాగాన్ని తీసివేయాలి మరియు పని చేసే భాగాలను కలిసి కరిగించాలి. ఈ మరమ్మత్తు ఎంపిక ఎల్లప్పుడూ తగినది కాదు, ఎందుకంటే టేప్ చిన్నదిగా మారుతుంది. ఏదైనా సందర్భంలో, మీరు ఖాళీని పూరించడానికి మరొక ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేయాలి.
ప్రకాశం కోల్పోవడం
ప్రకాశం కోల్పోవడం వెంటనే గుర్తించబడదు. రిబ్బన్ బర్న్ చేస్తూనే ఉంటుంది, కానీ మునుపటిలా ప్రకాశవంతంగా ఉండదు. ఇది ఒక వ్యక్తిగత విభాగంలో లేదా మొత్తం పొడవులో జరగవచ్చు. సాధ్యమయ్యే కారణాలు:
- LED లు వాటి ఉపయోగకరమైన జీవితానికి ముగింపు దశకు చేరుకున్నాయి. 2-3 నెలల తర్వాత డయోడ్లు మునుపటిలా మెరుస్తూ ఉంటే, ఇది తయారీ లోపాన్ని సూచిస్తుంది. క్షీణించడం కూడా వేడెక్కడం సూచిస్తుంది;
- తప్పు విద్యుత్ సరఫరా యూనిట్. స్ట్రిప్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా మధ్య కనెక్షన్ వద్ద పరిచయాలను తనిఖీ చేయండి. జంక్షన్ వద్ద ప్లగ్ మరియు సాకెట్ లేదా కనెక్టర్ జతని ఉపయోగించినట్లయితే, ఆక్సీకరణ సంభవించి ఉండవచ్చు, దీని వలన ఈ ప్రాంతాల్లో ప్రస్తుత ప్రసరణ బలహీనపడుతుంది.
వెలుతురు లేదు
అన్ని LED లు వెలిగించకపోతే, మీరు విద్యుత్ సరఫరాలో కారణం కోసం వెతకాలి. ముందుగా, మీరు 12-వోల్ట్ అడాప్టర్ మరియు 220 వోల్ట్ల లభ్యతను తనిఖీ చేయాలి.తక్కువ-వోల్టేజ్ అవుట్పుట్ మరియు ఇన్‌పుట్‌లో సమస్య సంభవించవచ్చు. చాలా సందర్భాలలో కారణం మొదటి మూడు చిప్స్ విభాగంలో చెడు కనెక్షన్. దీన్ని కనుగొనడానికి, క్రమంలో క్రింది డయోడ్ల నుండి శక్తిని వర్తింపజేయాలి. బ్యాక్లైట్ ఆన్ చేయబడితే, సమస్య ప్రాంతం ప్రత్యేక లైన్ ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది.
రెప్పపాటు
మెరిసే LED లు అడాప్టర్ యొక్క తగినంత శక్తిని సూచిస్తాయి. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, ప్రతి మూలానికి కనీసం 20% పవర్ రిజర్వ్ ఉండాలి. అదనంగా, దూకుడు రకాల ఫ్లక్స్‌తో చేసిన టంకం ద్వారా మినుకుమినుకుమనే కారణం కావచ్చు. వ్యక్తిగత ప్రాంతాలలో చేరినప్పుడు, సాధారణ రోసిన్ను ఉపయోగించడం లేదా ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న ఫ్లక్స్ను తక్షణమే తటస్తం చేయడం మంచిది.
ఉత్పత్తి 220 V ద్వారా శక్తిని పొందినట్లయితే, మృదువైన కెపాసిటర్ విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది. ఈ సందర్భంలో, ఫ్లికర్ దాదాపు కనిపించదు.
మినుకుమినుకుమనే LED ల యొక్క అత్యంత హానికరం కాని కారణాలు నియంత్రణ ప్యానెల్ యొక్క విచ్ఛిన్నం, మూడు చిప్‌ల విభాగంలో పనిచేయకపోవడం లేదా డయోడ్ల వనరుల క్షీణత.
విద్యుత్ సరఫరా సమస్యల నిర్ధారణ
విద్యుత్ సరఫరాను ఈ క్రింది విధంగా తనిఖీ చేయండి:
- విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్టర్ కనెక్షన్ సురక్షితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
- యూనిట్ మెయిన్స్ ఇండికేటర్ డయోడ్‌ని కలిగి ఉంటే, అది వెలిగిపోతుందో లేదో మీరు తనిఖీ చేయాలి.
- డయోడ్ లేకపోతే, మల్టీమీటర్‌తో కార్యాచరణను తనిఖీ చేయండి. అవుట్పుట్ వద్ద వోల్టేజ్ ఉండకూడదు. లేకపోతే యూనిట్ మరమ్మతులు చేయాలి.
తనిఖీ చేయవలసిన మొదటి విషయాలలో ఒకటి రిమోట్ కంట్రోల్. కొన్నిసార్లు మీరు బ్యాటరీని భర్తీ చేయాలి. అది చనిపోకపోతే, బహుశా ఇన్‌ఫ్రారెడ్ సెన్సార్ విఫలమై ఉండవచ్చు.
తదుపరి దశ LED స్ట్రిప్‌ను తనిఖీ చేయడం. విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించకుండా, రెండు అదనపు వైర్లతో దాని అవుట్పుట్లకు వోల్టేజ్ను వర్తింపజేయడం అవసరం. "ప్లస్" టెర్మినల్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది, ఇది ప్లగ్‌పై బాణంతో గుర్తించబడింది మరియు "మైనస్" ప్రత్యామ్నాయంగా మిగిలిన లీడ్‌లకు అందించబడుతుంది.ఈ దశలో, ప్రధాన విషయం తప్పు చేయకూడదు, తద్వారా బ్లాక్ యొక్క వైర్ల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉండదు.
మీరు 5-15V వద్ద బ్యాటరీ లేదా బ్యాటరీల నుండి శక్తిని సరఫరా చేయవచ్చు. స్ట్రిప్ ప్రకాశవంతంగా ప్రకాశించదు, కానీ దాని పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి సరిపోతుంది. అనేక చిప్స్ లేదా వాటిలో ఒకటి పని చేయకపోతే, బ్యాక్లైట్ సమస్య ప్రాంతాల్లో మాత్రమే వెలిగించదు. మరమ్మత్తు దెబ్బతిన్న డయోడ్లను కొత్త వాటితో భర్తీ చేస్తుంది.
LED స్ట్రిప్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలి
చిప్‌లలో ఒకటి కాలిపోయినట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయవచ్చు మరియు బ్యాక్లైట్ పూర్తిగా పునరుద్ధరించబడుతుంది. PSB ప్లేట్ విచ్ఛిన్నం విషయానికి వస్తే, మరమ్మతులు సహాయపడవు. మొదట టెస్టర్‌తో పరీక్ష చేయండి, ఆపై దెబ్బతిన్న డయోడ్‌ను అన్సోల్డర్ చేయండి, అది లేకుండా లేదా మరొక మూలకంతో సర్క్యూట్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. చాలా ఉత్పత్తులలో, హీట్ సింక్‌కు వేడిని ప్రభావవంతంగా వెదజల్లడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడింది.
చిప్ వెనుక భాగంలో వేడి వెదజల్లడానికి ఉపరితలం హీట్ సింక్ ట్రాక్‌కు కరిగించబడుతుంది. ఇది వేరుచేయడం సమయంలో అన్సోల్డర్ చేయబడాలి. ప్లాస్టిక్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు కూడా అలాంటి ట్రాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి. పదార్థం ఆధారంగా, మీరు టంకం యొక్క సరైన పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి. పని కోసం మీకు ఇది అవసరం:
- ఒక బ్లేడ్;
- ఒక టెస్టర్;
- ఒక హోల్డర్;
- పట్టకార్లు;
- ఫ్లక్స్;
- టంకం ఇనుము (దాని స్టింగ్ సన్నగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది). ప్రామాణిక టంకం ఇనుము కోసం స్టింగ్ మీరే తయారు చేసుకోవాలి. ఒక రాగి తీగ ట్రిక్ చేస్తుంది.
అల్యూమినియం బోర్డుని తొలగించడానికి, కేసు దాని నుండి వేరు చేయబడుతుంది. మీరు కత్తిని ఉపయోగించవచ్చు. బోర్డు సాధారణంగా రెండు వైర్లతో బేస్కు విక్రయించబడుతుంది, అవి అన్సోల్డర్ చేయబడాలి. సౌలభ్యం కోసం, టేప్ హోల్డర్లో స్థిరంగా ఉంటుంది. తదుపరి దశలో, ప్రతి ట్రాక్‌ని తనిఖీ చేయడానికి టెస్టర్‌ని ఉపయోగించండి. ఎగిరిన డయోడ్‌ను కంటితో చూడవచ్చు, కానీ ఎల్లప్పుడూ కాదు.
టంకం యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం అవసరం. తయారీ లోపాన్ని అనుమతించినట్లయితే, అది డయోడ్ల జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాల్చిన చిప్ నిర్ణయించబడినప్పుడు, మీరు ఒక టంకం ఇనుము మరియు పట్టకార్లను తీసుకోవాలి.టార్చ్ బోర్డు యొక్క మరొక వైపు ఉండాలి. టంకము మృదువుగా ఉన్నప్పుడు, డయోడ్ పట్టకార్లతో తొలగించబడుతుంది. అల్యూమినియం బేస్ చల్లబరుస్తుంది ముందు కొత్త చిప్ సురక్షితంగా ఉండాలి.
పనితీరు యొక్క ధృవీకరణ యొక్క దశలు
LED స్ట్రిప్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, అన్ని కొనుగోలుదారులు దాని పనితీరును తనిఖీ చేయాలనే కోరికను కలిగి ఉంటారు. దీన్ని చేయడానికి మీరు "కిరీటం" వంటి బ్యాటరీని కలిగి ఉండాలి.
పూర్తి ప్రకాశంతో ఉత్పత్తి వెలిగించదు. సుదీర్ఘ విభాగాన్ని పరీక్షించడానికి, మీకు కంప్యూటర్ కోసం నిరంతరాయ విద్యుత్ సరఫరాలో ఉపయోగించిన బ్యాటరీ వంటి పెద్ద బ్యాటరీ అవసరం. అవుట్‌పుట్‌ల వద్ద 12 వోల్ట్‌లు ఉన్నందున ఇది చేస్తుంది. ఉత్తమ ఎంపికలలో ఒకటి కారు బ్యాటరీ. వ్యక్తిగత LED లను పరీక్షించడానికి మల్టీమీటర్ లేదా 3 వోల్ట్ బ్యాటరీ ఉపయోగించబడుతుంది.
220 వోల్ట్ LED స్ట్రిప్ రిపేర్ చేయడానికి వీడియో ఉదాహరణ
కొత్త స్ట్రిప్ కొనడానికి ముందు చిట్కాలు
తగిన బ్యాక్లైట్ కోసం అన్వేషణలో, మీరు ఆకర్షణీయమైన ధరలతో చౌకైన చైనీస్ ఆన్‌లైన్ స్టోర్‌లకు శ్రద్ధ చూపకూడదు. అటువంటి ఉత్పత్తులలో, తక్కువ-నాణ్యత చిప్స్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, ఇవి త్వరగా కాలిపోతాయి లేదా మసకబారుతాయి. అదనంగా, బ్యాక్లైట్ వారంటీ కింద తిరిగి వచ్చే అవకాశం లేదు.
LED- టేప్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా విలువైనదే. ఇది సింగిల్-కలర్ మరియు మల్టీకలర్‌లో వస్తుంది. తరువాతి ఉపరితలాలు లేదా వ్యక్తిగత వస్తువుల అలంకరణ ప్రకాశంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇల్లు లేదా అపార్ట్మెంట్, విండో మరియు డోర్ ఓపెనింగ్‌లలో ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతాన్ని హైలైట్ చేయడానికి మోనోక్రోమ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
