Como soldar correctamente o LED

As lâmpadas LED consomem menos energia do que as lâmpadas incandescentes. Também duram muito mais tempo, razão pela qual os proprietários de casas e apartamentos estão gradualmente a mudar para iluminação que poupa energia. Mas apesar da sua longa vida, as lâmpadas LED podem falhar gradualmente porque os LED instalados no seu interior se queimam.

Quando um dos chips se deteriora, não é motivo para deitar fora o bulbo, pode ser pode ser reparado .. Precisará de um testador para determinar a ruptura, depois pode substituir o elemento defeituoso ou pode ligar o circuito. Neste último caso, a reparação afectará negativamente a vida da lâmpada, tornar-se-á mais fraca. Por conseguinte, é melhor substituir o chip por outro. Para o fazer, é necessário saber como soldar LEDs.

Como são construídos os elementos do díodo

As lâmpadas de LED têm díodos no seu interior. São também ajustados a unidades lineares e fitas, que são frequentemente utilizadas em banners publicitários. Não existem pinos de contacto. Os díodos são montados numa faixa impressa em plástico ou alumínio e são ligados entre si por uma faixa especial durante a soldadura. Remover o LED ou montar um novo não é difícil se tiver uma tocha a gás, ferro de soldar e fluxo à mão.

A estrutura de uma lâmpada de LED.

Na maioria dos casos, as lâmpadas LED são feitas de alumínio, o que pode proporcionar uma eficiente dissipação de calor para o dissipador de calor. Um número diferente de LEDs é instalado no interior, o que determina a potência. Os pinos de contacto da fita LED têm um suporte para a dissipação de calor. Isto é soldado ao dissipador de calor. Se remover um dos díodos, também terá de ser não soldado.

Observar as precauções de segurança

Ao reparar qualquer aparelho alimentado pela rede eléctrica, devem ser observadas precauções de segurança. As luzes LED, como as lâmpadas incandescentes, estão ligadas a 220 volts. O técnico deve, portanto, ser cuidadoso e observar as recomendações:

• Os condensadores devem ser descarregados manualmente depois de a lâmpada ter sido desligada. Para tal, os cabos são curto-circuitados utilizando um dispositivo metálico com uma pega dieléctrica.
• o posto de soldadura não deve ser deixado sem vigilância durante o processo de soldadura, uma vez que isto poderia causar um incêndio;
• é melhor afastar-se ao ligar a lâmpada, pois existe o risco de esta poder explodir devido a possíveis erros.

Soldar LEDs não é um processo fácil para um novato. Só deve ser reparado se tiver experiência com um ferro de soldar e se estiver familiarizado com o desenho e funcionamento das aparas.

Como dessoldar e voltar a soldar um LED

Antes de começar a soldar, é necessário estudar as instruções e obter os materiais e ferramentas para o trabalho. Não se esqueça de verificar os LEDs que adquiriu. Por vezes, os artesãos negligenciam esta regra, pelo que o trabalho tem de ser feito duas vezes.

O que é necessário para o trabalho

Para soltar um LED de uma placa de alumínio, é necessário

• pinças;
• lâmina;
• ferro de soldar (recomenda-se um ferro de soldar de fio fino);
• fluxo;
• detentor.

Se não tiver um ferro de soldar com uma lâmina fina, pode fazer o bocal a partir de fio de cobre.

Ferro de soldar com bocal de fio de cobre fino de fabrico caseiro.

Temperatura de soldadura

O díodo indicador que é montado na placa de circuito consiste em pernas condutoras e uma lâmpada de vidro. Assemelha-se a uma pequena lâmpada. Um ferro de soldar com uma potência máxima de 60W deve ser utilizado para soldar.. A temperatura permitida da ponta é de 260 graus. Os díodos SMD não têm peças de transporte de corrente. São substituídos por almofadas especiais no quadro. O ferro de soldar de 12W pode ser utilizado para soldar.

Procedimento de desoldagem passo a passo

O primeiro passo é remover a placa de alumínio. Para tal, a caixa da lâmpada é separada da placa. Uma faca pode ser utilizada aqui, tendo o cuidado de não danificar os elementos. A placa é fixada à base utilizando um par de fios (mais e menos). Estas devem ser não soldadas, fixando o quadro ao suporte. O quadro pode ser retirado da base de alumínio sem ferramentas.

Placa desconectada com LEDs.

Antes de começar a desinstalar o LED, é necessário pegar num testador e passar por todas as fichas para cheque para verificar a sua funcionalidade. Na maioria dos casos, os elementos danificados podem ser vistos visualmente. Um ponto negro aparece no LED queimado.

O aparecimento de um diodo queimado.

É melhor verificar com um provador, pois por vezes a quebra não resulta em mudanças visíveis.

Verificar os díodos com um testador.

Deve ser dada especial atenção à qualidade da soldadura. Se um defeito foi cometido durante a produção, afectará a funcionalidade dos chips.

Diagrama de cablagem

Quando todos os díodos queimados forem identificados, pode começar a soldar. O quadro é fixado no suporte. A tocha é então cuidadosamente trazida para a parte de trás do tabuleiro. Após 3 a 5 segundos, a solda deve soltar-se, permitindo que os díodos se soltem. Um elemento útil deve ser fixado antes de a base arrefecer. Para este efeito, deve ser colocada uma gota de fluxo na almofada de contacto. O chip é colocado no topo, tendo em conta a polaridade.

Depois o chip é novamente aquecido com uma ligeira pressão sobre o cristal. Segurar o díodo até que as "pernas" de contacto estejam firmemente embutidas na solda. Se faltar o LED, um pequeno pedaço de arame pode ser soldado no seu lugar. A lâmpada ainda funcionará, mas brilhará mais fraca. Isto só funcionará se tiver mais de 10 fichas no quadro.

Remoção do LED danificado.

O mesmo circuito é utilizado para des-soldar díodos de lâmpadas de milho. Pode ser feito, se bulbo O bulbo de milho é pequeno e montado de acordo com um circuito clássico. Um secador de cabelo é por vezes utilizado em vez de um ferro de soldar, mas leva mais tempo a trabalhar.

Antes de soldar as fichas, a régua deve ser fixada para evitar danos nas vias de transporte de corrente. A lata é derretida com um ferro de soldar e uma lâmina é avançada ao mesmo tempo entre a tábua e o chumbo. Quando todos os pinos estão livres, o substrato é destacado do tabuleiro.

Exemplo em vídeo: Substituição de LEDs numa lâmpada por um ferro.

Erros comuns de soldadura

Os artesãos inexperientes cometem frequentemente os seguintes erros:

• Instalar o conector nos contactos de transporte de corrente. Isto resultará numa má ligação;
• Usando um ferro de soldar aquecido a 300°C ou superior. Isto provocará a queima dos fios condutores;
• a utilização de uma solução agressiva corroerá os contactos;
• a polaridade não é correcta quando o diodo é montado no tabuleiro.

Para garantir que o novo díodo funcione durante muito tempo e não se queime, remover o resíduo de solda da tábua antes de o colocar na tábua. Recomenda-se a utilização de uma trança de arame de um arame blindado para este fim. Os erros cometidos no processo podem fazer com que a lâmpada se queime momentaneamente ou expluda ao ser ligada.