کم بیم ہیڈلائٹس کا وولٹیج استحکام
حالیہ برسوں میں، گاڑی چلانے والوں نے اپنی کاروں کو دن کے وقت چلنے والی روشنیوں سے آراستہ کرنا شروع کر دیا۔ اگرچہ قواعد معیاری لائٹنگ فکسچر (فوگ لائٹس، ہیڈلائٹس وغیرہ) کے استعمال کی اجازت دیتے ہیں، بہت سے لوگ ہیڈلائٹس کو علیحدہ یونٹوں کی شکل میں انجام دینے کو ترجیح دیتے ہیں۔ اور کچھ گاڑی چلانے والوں کو اس حقیقت کا سامنا کرنا پڑتا ہے کہ ایل ای ڈی، جن کی بنیاد پر لائٹس بنائی جاتی ہیں، فیل ہو جاتی ہیں، ایک سال تک کام نہیں کرتیں۔ اتنی مختصر زندگی کی وجہ کسی نے بھی تفصیل سے نہیں جانی ہے۔ شاید اس کا تعلق نامعلوم مینوفیکچررز کی جانب سے ایل ای ڈی کے معیار سے ہے، یا اس حقیقت کے ساتھ کہ مینوفیکچررز اعلان کردہ وسائل کے سیمی کنڈکٹر پروڈکٹس کو بہت زیادہ اہمیت دے رہے ہیں، اور شاید یہ سب کچھ کولنگ کی کمی کے بارے میں ہے۔
لیکن ایک پختہ یقین ہے کہ LEDs غیر مستحکم وولٹیج آن بورڈ کار کی وجہ سے یا پاور سپلائی سرکٹ میں قلیل مدتی اسپائکس کی وجہ سے ناکام ہو جاتی ہیں، جس کا طول و عرض کئی دسیوں وولٹ تک پہنچ جاتا ہے۔ اس بدقسمتی سے بچنے کے لیے کار کی فلیشر لائٹس کے لیے سٹیبلائزر کیب وولٹیج لگانے کی کوشش کر رہا ہے۔
اسٹیبلائزر کتنے وولٹ کا ہونا چاہیے۔
اگر سٹیبلائزر کے لیے ایل ای ڈی ایس صنعتی لائٹس کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، اس کا آؤٹ پٹ وولٹیج آلہ کے ہاؤسنگ پر نشان زد سپلائی وولٹیج کے برابر ہونا چاہیے۔ زیادہ تر معاملات میں یہ 12 وولٹ ہے۔ گھریلو نظام کے لئے، آپ کو اس کے سرکٹ پر غور کرنے کی ضرورت ہے.
یہ عام طور پر مشتمل ہوتا ہے۔ سیریز میں سیریز میں 2 سے 4 ایل ای ڈی اور ایک بجھانے والا ریزسٹر۔ ایل ای ڈی کے صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے، اس پر اس کا ریٹیڈ وولٹیج گرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، ARPL-Star-3W-BCB LED کے لیے وولٹیج ڈراپ 3.6 V ہے۔ تین عناصر کی زنجیر کے لیے، آپ کو 3.6*3=10.8 وولٹ فراہم کرنا چاہیے۔ وولٹیج کا ایک اور چھوٹا ڈراپ بیلسٹ پر ہونا چاہیے (اس کی قدر کا تعین حساب میں ہوتا ہے، 1...2 وولٹ)۔ مجموعی طور پر آپ کو تقریباً 12 وولٹ ملتے ہیں۔
ایل ای ڈی کی قسم | پاور، ڈبلیو | وولٹیج ڈراپ، V |
TDS-P003L4U13 | 3 | 3,6 |
TDSP005L8011 | 5 | 6,5 |
ARPL-Star-3W-BCB | 3 | 3..3,6 |
سٹار 3WR | 3 | 3,6 |
ہائی پاور 3W | 3 | 3,35..3,6 |
ایل ای ڈی کے لیے کس قسم کے وولٹیج ریگولیٹرز ہیں۔
سب سے آسان اور سستے سٹیبلائزر لکیری قسم کے ہیں۔ وہ ریگولیٹنگ عنصر (ٹرانزسٹر) اور بوجھ کے درمیان مینز وولٹیج کو دوبارہ تقسیم کرتے ہیں۔
اگر ان پٹ وولٹیج کم ہو جائے یا لوڈ کرنٹ بڑھ جائے تو ٹرانزسٹر کھل جاتا ہے اور لوڈ وولٹیج بڑھ جاتا ہے۔ اگر ان پٹ وولٹیج بڑھ جائے یا لوڈ کرنٹ کم ہو جائے تو ریگولیٹر پاور ایلیمنٹ کو تھوڑا سا بند کر دیتا ہے اور لوڈ وولٹیج کم ہو جاتا ہے۔ اس طرح استحکام حاصل ہوتا ہے۔ اس طرح کے اسٹیبلائزرز کے فوائد یہ ہیں:
- سادگی
- کم قیمت؛
- آپ ایک مقررہ وولٹیج کے لیے ایک لازمی ورژن خرید سکتے ہیں۔
نقصانات میں ریگولیٹنگ عنصر کی کھپت کی وجہ سے زیادہ بجلی کے نقصانات ہیں (لہذا، ایک موثر ہیٹ سنک کی ضرورت ہے) اور ان پٹ وولٹیج کے آؤٹ پٹ وولٹیج سے زیادہ ہونے کی ضرورت ہے۔
پلس سٹیبلائزر ان نقصانات سے آزاد ہیں، وہ وقت کے ساتھ توانائی تقسیم کرتے ہیں، لیکن ان کا مسئلہ ان کو بنانے کی پیچیدگی ہے۔ خود اسمبلی کے لیے آپ کو کچھ علم اور اہلیت کی ضرورت ہے۔
صحیح کا انتخاب کیسے کریں۔
صنعتی طور پر تیار کردہ ڈیوائس کو منتخب کرنے کے لیے درج ذیل پیرامیٹرز کا تعین کرنا ضروری ہے۔
- آؤٹ پٹ وولٹیج؛
- آپریٹنگ کرنٹ؛
- کم از کم ان پٹ وولٹیج (زیادہ سے زیادہ وولٹیج عام طور پر چند دسیوں وولٹ ہوتے ہیں، کار نیٹ ورک میں ایسا وولٹیج موجود نہیں ہے)۔
آؤٹ پٹ وولٹیج کو منتخب کرنے کا طریقہ اوپر بیان کیا گیا ہے۔ آپریٹنگ کرنٹ ایک ریزرو کے ساتھ لالٹین (یا لالٹین، اگر اسٹیبلائزر کو ہر ڈیوائس پر الگ الگ رکھا گیا ہے) کے استعمال سے زیادہ ہونا چاہیے۔ بہت کم لوگ مؤخر الذکر پیرامیٹر پر توجہ دیتے ہیں، اور یہ پورے نظام کی کارکردگی پر اہم اثر ڈال سکتا ہے۔
یہ بھی پڑھیں: گاڑی پر چلنے والی صحیح لائٹس کا انتخاب کیسے کریں، تاکہ جرمانہ نہ ہو۔
آئیے مقبول وولٹیج ریگولیٹر سرکٹس کا مطالعہ کریں۔
سب سے پہلے آپ کو ڈیوائس کے سرکٹ کا انتخاب کرنا ہوگا۔ انٹیگرل لکیری ریگولیٹرز 7812 (KR142EN8B) پر ایسے بلاکس کو جمع کرنے کے لیے عالمی نیٹ میں بہت ساری سفارشات ہیں۔
جو لوگ ایسی اسکیمیں شائع کرتے ہیں، وہ اپنی سادگی اور ٹیوننگ کی کمی پر توجہ دیتے ہیں، ایک مسئلہ کو بالکل بھول جاتے ہیں۔ عام آپریشن کے لیے ایسے ریگولیٹر پر کم از کم 2.5 وولٹ گرنا ضروری ہے - یہ کسی بھی ڈیٹا شیٹ میں اس کے بارے میں لکھا ہوا ہے۔ بس، آؤٹ پٹ پر کسی بھی موثر استحکام کے لیے، ان پٹ کم از کم 14.5 وولٹ کا ہونا چاہیے۔ ایک اچھے الٹرنیٹر والی گاڑی میں ایسا کوئی وولٹیج نہیں ہونا چاہیے، اور کم قیمت پر اس طرح کے سرکٹ کا استعمال کرنا کوئی معنی نہیں رکھتا۔ سمجھوتے کے طور پر، آپ نو وولٹ کا سٹیبلائزر (LM7809) استعمال کرسکتے ہیں، اس کی کارکردگی ان پٹ پر 11.5 وولٹ سے شروع ہوگی، لیکن لائٹس کی چمک کم ہوجائے گی۔ GOST کی ضروریات کے مطابق، کم از کم روشنی کی شدت 400 cd ہونی چاہیے، اور آپ اس حد سے نیچے نہیں جا سکتے.
ان پٹ پر ڈایڈڈ لگانے کی سفارشات اور بھی زیادہ سوچ سمجھ کر دکھائی دیتی ہیں۔
اس کا مقصد بہت مشکوک ہے - یہ ضروری نہیں ہے کہ چپ کو مستحکم بڑھتے ہوئے ریورس پولرٹی سے بچایا جائے۔لیکن سلکان p-n جنکشن مزید 0.6 وولٹ گرے گا، اور آپ کو عام آپریشن کے لیے کم از کم 15 وولٹ کی ضرورت ہوگی۔
انٹیگریٹڈ 12 وولٹ رولر (ڈائیوڈ کے ساتھ یا اس کے بغیر) کے ساتھ سرکٹس مفید ہیں سوائے +12 وولٹ بس میں ہائی وولٹیج اسپائکس کو کاٹنے کے (اگر وہ واقعی موجود ہیں)۔ یعنی، وہ ایک قسم کی "زینر رکاوٹ" کے طور پر کام کر سکتے ہیں، لیکن اس طرح کی رکاوٹ کو بہت آسان بنایا جا سکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ ایل ای ڈی کی زنجیر کے متوازی طور پر آپریٹنگ وولٹیج سے تھوڑا زیادہ اسٹیبلیٹرون Ust شامل کیا جائے۔ عام موڈ میں، اس کی مزاحمت زیادہ ہے، یہ الیومینیٹر کے آپریشن کو متاثر نہیں کرے گا. اگر اسٹیبلائزیشن وولٹیج (مثلاً 15 وولٹ) سے تجاوز کر جائے تو یہ کھل جائے گا اور اضافی کو "کاٹ" جائے گا۔
قدرے بہتر سٹیبلائزر LDO (کم ڈراپ آؤٹ) چپس کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ یہ باقاعدہ لکیری ریگولیٹرز کی طرح لگتا ہے لیکن آپ کو ان کے صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے صرف 1.2 وولٹ ڈراپ آؤٹ کی ضرورت ہے اور وہ 13.2 وولٹ پر مؤثر طریقے سے مستحکم ہوتے ہیں۔ جو بہتر ہے، لیکن پھر بھی عام آپریشن کے لیے کافی نہیں ہے۔ LM1084 اور LM1085 اس سرکٹ کے لیے موزوں ہیں، لیکن سرکٹ ڈایاگرام کچھ زیادہ پیچیدہ ہے۔
12 وولٹ کا آؤٹ پٹ وولٹیج حاصل کرنے کے لیے ریزسٹر R1 کا 240 ohms اور R2 کا 2.2 kOhms ہونا چاہیے۔ ڈراپ کو مزید کم کرنے میں ایک بنیادی رکاوٹ ہے - ریگولیٹر بائپولر ٹرانزسٹر پر بنایا گیا ہے، اور اس کے ایمیٹر اور کلیکٹر جنکشن پر کم از کم 1.2 وولٹ گرنا چاہیے۔ فیلڈ ایفیکٹ ٹرانزسٹر کو ریگولیٹنگ عنصر کے طور پر استعمال کر کے اسے آسانی سے روکا جا سکتا ہے۔ اس اصول پر مبنی انٹیگریٹڈ سرکٹس تلاش کرنا مشکل ہے، صحیح پیرامیٹرز تلاش کرنا اس سے بھی زیادہ مشکل اور زیادہ مہنگا ہے۔ لیکن مجرد عناصر پر ایسا آلہ بنانا اوسط قابلیت کے شوقیہ ریڈیو آپریٹر کے لیے بھی ممکن ہے۔
عناصر کی درجہ بندی کی گئی ہے:
- R1 - 68 kOhm؛
- R2 - 10 kOhm؛
- R3 - 1 kOhm؛
- R4,R5 - 4,7 kOhm;
- R6 - 25 kOhm؛
- VD1 - BZX84C6V2L؛
- VT1 - AO3401؛
- VT2,VT3 - 2N5550۔
آؤٹ پٹ وولٹیج R5/R6 کے تناسب سے سیٹ کیا جاتا ہے۔ مخصوص درجہ بندی کے ساتھ آؤٹ پٹ 12 وولٹ ہوگا، ان پٹ کو 12.5 وولٹ سے زیادہ کی ضرورت نہیں ہوگی۔ یہ ایک سنگین بہتری ہے۔ لیکن ایک بنیادی چھلانگ صرف سوئچنگ پاور سپلائی کا استعمال کرکے حاصل کی جاسکتی ہے۔ آپ XL6009 چپ کا استعمال کرتے ہوئے ایسا سٹیپ اپ کنورٹر بنا سکتے ہیں۔
تیار شدہ شکل میں اس طرح کے سٹیبلائزر کو مقبول انٹرنیٹ سائٹس پر آرڈر کیا جا سکتا ہے. لیکن ایک مسئلہ ہے - معیشت سے باہر مینوفیکچررز اکثر 1 A سے زیادہ کے کرنٹ کے لیے ڈیزائن کیے گئے عناصر کو انسٹال کرتے ہیں (حالانکہ چپ 3 A تک کرنٹ فراہم کرنے کے قابل ہے)۔ یا، مثال کے طور پر، ان پٹ یا آؤٹ پٹ آکسائڈ کیپسیٹرز انسٹال نہیں ہوسکتے ہیں۔ یہاں تک کہ Schottky diode N5824، جس کا ڈیٹا شیٹ میں ذکر کیا گیا ہے، 1.5 A سے اوپر کے کرنٹ پر گرم ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ اس کے بجائے آپ کو زیادہ طاقتور ڈائیوڈ استعمال کرنا چاہیے، مثال کے طور پر SR560۔ یہ تمام تبدیلیاں اور آسانیاں بورڈ کے زیادہ گرم ہونے اور اس کی ناکامی کا باعث بنتی ہیں۔
ویڈیو میں 12 وولٹ ریگولیٹر کو جمع کرنے کی ایک مثال دکھائی گئی ہے۔
من گھڑت تحفظات
تیار کرنے کے لیے منتخب سرکٹ کے لیے الیکٹرانک اجزاء کی ضرورت ہوگی۔ آپ انہیں خصوصی اسٹورز یا انٹرنیٹ پر خرید سکتے ہیں۔ مربوط لکیری سٹیبلائزر پر موجود ڈیوائس کے لیے، کیس کی ضرورت نہیں ہے، لیکن آپ کو ہیٹ سنک کا خیال رکھنے کی ضرورت ہے۔ مجرد عناصر کے ساتھ لائنرائزر بناتے وقت آپ کو ہیٹ سنک کی بھی ضرورت ہوگی۔ زیادہ پیچیدہ آلات کو سرکٹ بورڈز پر جمع کرنا ضروری ہے۔ جو لوگ گھریلو ٹکنالوجی جانتے ہیں وہ خود پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو ڈیزائن اور اینچ کر سکتے ہیں۔ دوسروں کے لئے، یہ ایک breadboard استعمال کرنے کے لئے بہتر ہے - ضروری ٹکڑا کاٹ اور اس پر عناصر پہاڑ.
آپ کو کیس کا انتخاب یا جمع کرنا بھی چاہیے، گرمی کی کھپت کو نہ بھولیں۔ اس سلسلے میں بورڈ کو ہیٹ شرک میں رکھنا بہترین آپشن نہیں ہے۔ آپ کو سامان کے ایک سیٹ کے ساتھ سولڈرنگ آئرن کی بھی ضرورت ہوگی۔
اسے بنانے کے بارے میں عمومی ہدایات دینا مشکل ہے - یہ سب منتخب کردہ سرکٹ اور ترجیحی ٹیکنالوجی پر منحصر ہے۔ لیکن ان لوگوں کو کچھ مشورہ دینا ممکن ہے جنہیں الیکٹرانک آلات بنانے کا تجربہ کم ہے:
- تمام کنکشنز کو احتیاط سے سولڈر کیا جانا چاہیے (اس بات کا خیال رکھنا کہ موصلیت میں عناصر اور کنڈکٹرز کو زیادہ گرم نہ کریں) - آپریٹنگ حالات میں ہلچل اور درجہ حرارت میں اتار چڑھاو شامل ہوگا، اور ناقص معیار کی سولڈرنگ فوری طور پر خود کو محسوس کرے گی۔
- گھر کو پانی اور گندگی کو اندر جانے سے روکنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے - جب آلہ کو ہڈ کے نیچے نصب کیا جائے تو یہ مادے کافی ہوں گے۔
- اگر ہاؤسنگ استعمال نہیں کی جاتی ہے تو، سولڈرنگ پوائنٹس کو احتیاط سے موصل کیا جانا چاہئے - اسی وجوہات کے لئے؛
- اسمبلی اور فنکشنل ٹیسٹنگ کے بعد سولڈرنگ سائیڈ پر بورڈ کو وارنش کرنا اور اسے خشک کرنا ضرورت سے زیادہ نہیں ہے۔
مینوفیکچرنگ کے لئے صرف ایک محتاط نقطہ نظر سخت حالات میں خود ساختہ کے کم از کم کچھ طویل مدتی آپریشن کی ضمانت دے سکتا ہے۔
سائیڈ لائٹس پر تنصیب
سٹیبلائزر، اس سے قطع نظر کہ اسے کس سرکٹ کے مطابق جمع کیا گیا ہے، سوئچ سے جانے والی تار کے خلا میں نصب کیا جاتا ہے یا کنٹرولر دن کے وقت چلنے والی لائٹس تک۔ یہ کسی بھی آسان جگہ پر کیا جا سکتا ہے۔ اگر ریگولیٹر کی طاقت دو لائٹس کے ساتھ کام کرنے کے لیے کافی ہے، تو آپ اسے دونوں لائٹس کے پاور وائر کے خلا میں، علیحدگی کے مقام تک لگا سکتے ہیں۔ اگر نہیں، تو آپ کو ہر لیمپ کے لیے دو آلات کی ضرورت ہوگی۔
آپ کو مائنس تار کو کار کے عام کنڈکٹر سے جوڑنا یاد رکھنا ہوگا۔ ایک اور مسئلہ جو اکثر سامنے آتا ہے وہ ہے لائن ریگولیٹر کے لیے ہیٹ سنک کی تنصیب۔ کار کے جسم کو کولنگ عنصر کے طور پر استعمال کرنے کا ایک خیال ہے۔ اس کا رقبہ بڑا ہے، اور یہ گرمی کو ختم کرنے کا بہت اچھا کام کرے گا۔ بشرطیکہ چپ کی سطح اور جسم کی سطح کے درمیان اچھا تھرمل رابطہ ہو۔اور اس کے لیے کم از کم تنصیب کی جگہ پر پینٹ کی کوٹنگ کو ہٹانے کے ساتھ ساتھ فکسنگ اسکرو کے لیے سوراخ کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اس جگہ میں تیزی سے سنکنرن کا گڑھ بن جائے گا۔ لہذا، یہ خیال سب سے زیادہ کامیاب نہیں ہے. شیٹ ایلومینیم کے ٹکڑے سے ایک چھوٹا الگ ہیٹ سنک بنانا بہتر ہے۔
ویڈیو: VAZ-2106 پر LED ڈے ٹائم رننگ لائٹس کے لیے L7812CV اور LM317T سٹیبلائزرز کا کنکشن اور ٹیسٹنگ۔
دن کے وقت چلنے والی لائٹس کے لیے اسٹیبلائزر استعمال کرنے کا سوال اتنا آسان نہیں جتنا کہ پہلی نظر میں لگتا ہے۔ اس کی درخواست پر فیصلہ کرنے اور تنصیب کا طریقہ منتخب کرنے کے لیے ایک مخصوص تکنیکی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ جائزہ مواد اس انتخاب میں مدد کرے گا۔