Cómo soldar correctamente un LED
Las bombillas LED consumen menos energía que las incandescentes. Además, duran mucho más, por lo que los propietarios de casas y pisos se están pasando gradualmente a la iluminación de bajo consumo. Pero a pesar de su larga vida, las bombillas LED pueden fallar gradualmente porque los LEDs instalados en su interior se queman.
Cuando uno de los chips se deteriora, no es motivo para tirar la bombilla, puede ser puede ser reparado .. Necesitarás un comprobador para determinar la rotura, luego puedes sustituir el elemento defectuoso o puedes conectar el circuito. En este último caso, la reparación afectará negativamente a la vida de la bombilla, que se volverá más tenue. Por lo tanto, es mejor sustituir el chip por otro. Para ello, hay que saber soldar los LEDs.
Cómo se construyen los elementos de diodos
Las bombillas LED tienen diodos en su interior. También se colocan en las unidades lineales y en las cintas, que suelen utilizarse en las pancartas publicitarias. No hay clavijas de contacto. Los diodos se montan en una tira impresa de plástico o aluminio y se conectan entre sí mediante una pista especial durante la soldadura. Retirar el LED o colocar uno nuevo no es difícil si tienes a mano un soplete de gas, un soldador y fundente.
En la mayoría de los casos, las bombillas LED están hechas de aluminio, que puede proporcionar una disipación eficaz del calor al disipador. En su interior hay un número diferente de LEDs, lo que determina la potencia. Las clavijas de contacto de la tira de LEDs tienen un revestimiento para la disipación del calor. Se suelda al disipador de calor. Si quitas uno de los diodos, también habrá que desoldar.
Observar las precauciones de seguridad
Al reparar cualquier aparato alimentado por la red eléctrica, deben observarse las precauciones de seguridad. Las luces LED, al igual que las bombillas incandescentes, se conectan a 220 voltios. Por lo tanto, el técnico debe ser cuidadoso y observar las recomendaciones:
- Los condensadores deben descargarse manualmente después de apagar la lámpara. Para ello, los cables se cortocircuitan mediante un dispositivo metálico con mango dieléctrico.
- la estación de soldadura no debe dejarse desatendida durante el proceso de soldadura, ya que podría provocar un incendio;
- es mejor apartarse al encender la bombilla, ya que existe el riesgo de que explote debido a posibles errores.
Soldar LEDs no es un proceso fácil para un principiante. Sólo debe repararse si se tiene experiencia con un soldador y se está familiarizado con el diseño y el funcionamiento de los chips.
Cómo desoldar y volver a soldar un LED
Antes de empezar a soldar, hay que estudiar las instrucciones y conseguir los materiales y herramientas para trabajar. No olvides comprobar los LEDs que has comprado. A veces los artesanos descuidan esta regla, por lo que el trabajo tiene que hacerse dos veces.
Lo que se necesita para trabajar
Para desoldar un LED de una placa de aluminio, se necesita
- pinzas;
- hoja;
- soldador (se recomienda un soldador de punta fina);
- de flujo;
- titular.
Si no tienes un soldador con una hoja fina, puedes hacer la boquilla con alambre de cobre.
Temperatura de soldadura
El diodo indicador que se monta en la placa de circuito consta de patas conductoras y una bombilla de vidrio. Parece una bombilla pequeña. Para soldar debe utilizarse un soldador con una potencia máxima de 60W.. La temperatura permitida de la punta es de 260 grados. Los diodos SMD no tienen partes conductoras de corriente. Se sustituyen por almohadillas especiales en la placa. El soldador de 12W puede utilizarse para soldar.
Procedimiento de desoldadura paso a paso
El primer paso es retirar la placa de aluminio. Para ello, la carcasa de la lámpara se separa del plafón. Aquí se puede utilizar un cuchillo, teniendo cuidado de no dañar los elementos. La placa se une a la base mediante un par de cables (positivo y negativo). Estos deben ser desoldados asegurando la placa al soporte. El tablero puede extraerse de la base de aluminio sin necesidad de herramientas.
Antes de comenzar a desoldar el LED, es necesario tomar un probador y pasar por todos los chips para comprobar para comprobar su funcionamiento. En la mayoría de los casos, los elementos dañados pueden apreciarse visualmente. Aparece un punto negro en el LED quemado.
Es mejor comprobarlo con un probador, ya que a veces la rotura no produce cambios visibles.
Debe prestarse especial atención a la calidad de la soldadura. Si se comete un defecto durante la producción, afectará a la funcionalidad de los chips.
Diagrama de cableado
Cuando todos los diodos quemados están identificados puedes empezar a soldar. El tablero se fija en el soporte. A continuación, el soplete se acerca con cuidado a la parte posterior del tablero. Después de 3 a 5 segundos la soldadura debería aflojarse, permitiendo que los diodos se separen. Antes de que la base se enfríe, se debe asegurar un elemento útil. Para ello, se debe colocar una gota de fundente en la almohadilla de contacto. El chip se coloca encima, teniendo en cuenta la polaridad.
A continuación, el chip se calienta de nuevo con una ligera presión sobre el cristal. Sujete el diodo hasta que las "patas" de contacto queden firmemente incrustadas en la soldadura. Si falta el LED, se puede soldar un pequeño trozo de cable en su lugar. La lámpara seguirá funcionando, pero brillará más débilmente. Esto sólo funcionará si tienes más de 10 fichas en el tablero.
El mismo circuito se utiliza para desoldar los diodos de las lámparas de maíz. Se puede hacer, si bombilla La bombilla de maíz es pequeña y está montada según un circuito clásico. A veces se utiliza un secador de pelo en lugar de un soldador, pero tarda más en funcionar.
Antes de soldar los chips, hay que asegurar la regla para evitar que se dañen las vías de conducción de corriente. El estaño se funde con un soldador y se hace avanzar una cuchilla al mismo tiempo entre la placa y el plomo. Cuando todos los pines están libres, el sustrato se separa de la placa.
Ejemplo de vídeo: Sustitución de los LED en una lámpara por una plancha.
Errores comunes de soldadura
Los artesanos inexpertos suelen cometer los siguientes errores:
- Colocación del conector en los contactos portadores de corriente. Esto provocará una mala conexión;
- Utilizando un soldador calentado a 300°C o más. Esto hará que los hilos conductores se quemen;
- El uso de una solución agresiva corroe los contactos;
- la polaridad no es correcta cuando el diodo está montado en la placa.
Para que el nuevo diodo funcione durante mucho tiempo y no se queme, elimine los restos de soldadura de la placa antes de montarlo en ella. Para ello, se recomienda utilizar una trenza de cable apantallado. Los errores cometidos en el proceso pueden hacer que la lámpara se queme momentáneamente o explote al encenderla.